CN1526516A 振动抛光磨块的制作方法 （西南科技大学）.docxVIP

[19]中华人民共和国国家知识产权局

[12]发明专利申请公开说明书

[21]申请号X

[51]Int.Cl?

B24D18/00

C09G1/00

[43]公开日2004年9月8日[11]公开号CN1526516A

[22]申请日2003.9.18[21]申请X

[71]申请人西南科技大学

地址621002四川省绵阳市涪城区青义镇西科大制造学院

[72]发明人夏季刘继光肖九一宋红文

杨乾华文代名曾国英

权利要求书1页说明书5页

[54]发明名称振动抛光磨块的制作方法

[57]摘要

一种振动抛光磨块的制作方法，其特征是按重量%用粒径为W5～W0.5的硬质磨料80%～88.5%

知识产权出版社出版X权利要求书第1/1页

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1、一种振动抛光磨块的制作方法，其特征是按重量%用粒径为W5~W0.5的硬质磨料80%~88.5%加入到粘合剂10%~20%中，加入1.5%~2%辅料，搅拌混合均匀，用模压成型得三棱柱或四棱柱或圆柱或半圆柱等磨块毛坯，毛坯进入恒温加热炉，升温至150°C~170°C,保温150~240min进行固化处理，固化后的磨块进入滚筒筛中，运转2~4h,由磨块相互碰撞和摩擦去除飞边和毛刺，即制得模块成品。

2、根据权利要求1所述的振动抛光磨块的制作方法，其特征在于所述硬质磨料可以是按各自50%的配比混匀的立方氮化硼与白刚玉的混合物或绿碳化硅与白刚玉的混合物等。

3、根据权利要求1所述的振动抛光磨块的制作方法，其特征在于所述粘合剂可以是酚醛树脂或环氧树脂。

4、根据权利要求1所述的振动抛光磨块的制作方法，其特征在于所述辅料可以是胺类物质。X说明书第1/5页

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振动抛光磨块的制作方法

一、技术领域

本发明涉及一种为异型曲面三维振动强化抛光装置，用于抛光钛合金、不锈钢等难加工材质等工件曲表面提供专用模块的制作方法。

二、背景技术

在航天、航空、汽轮发电、模具等重要制造业中，存在很多空间曲面需要抛光和表面强化，原有曲面抛光技术停留在手工作业，难以保证质量和减轻工人劳动强度；曲面强化、抛光国内仍处于空白。为了提高我国一些关键行业技术装备的制造水平，增强国防实力，提高产品国际竞争力，申请人曾研制出了“无导轨支承三维振动强化抛光技术装置”系统，并申请了发明专利，申请号0。用于抛光钛合金、不锈钢等难加工材质等工件曲表面，一般磨料却难以满足工艺要求。

三、发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，研究出一种振动抛光磨块的制作方法。

本发明是这样实现的：

一种振动抛光磨块的制作方法，其特征是用粒径为W5~W0.5的硬质磨料80%~88.5%(如立方氮化硼+白刚玉或绿碳化硅+白刚玉等按各自50%的配比混匀)加入到粘合剂10%~20%(如酚醛树脂、环氧树脂X说明书第2/5页

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等)中，加入辅料(胺类1.5%~2%)调节磨块硬度(即磨粒磨钝后从磨块上脱落的难易程度),搅拌混合均匀，用模压成型得三棱柱或四棱柱(边长10~15mm、高度20mm)、圆柱或半圆柱(直径8~12mm、高度15~20mm)等磨块毛坯，毛坯进入恒温加热炉，升温至150°C~170°C,保温150~240min进行固化处理，固化后的磨块进入滚筒筛中，运转2~4h,由磨块相互碰撞和摩擦去除飞边和毛刺，制得模块成品。

本发明的特点是：

为了实现异型曲面加工，磨块的形状为圆柱或半圆柱、三棱柱或四棱柱；针对钛合金、不锈钢难加工材料，磨料的成分采用硬料，粘结剂为合成树脂；成形时采用加热固化。

四、实现方式

本发明的具体振动强化抛光磨块配比及工艺条件见表1和表2。X