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预应力混凝土后张法施工技术方案

一、工程概况

本工程为[简述工程名称及类型，如某桥梁工程引桥、某工业厂房吊车梁等]，其中[明确具体结构部位，如主梁、连续梁、楼板等]采用后张法预应力混凝土结构。该结构设计跨度[可描述为较大跨度或具体分跨情况]，预应力筋采用[如高强度低松弛钢绞线]，锚具采用[如夹片式锚具]，设计张拉控制应力为[设计值，可用文字描述为“符合设计图纸要求”]。为确保预应力施工质量，特编制本专项施工技术方案，作为指导现场施工的依据。

二、编制依据

1.国家现行有关工程建设的法律、法规及地方相关规定。

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____）

3.《混凝土结构工程施工规范》（GB____）

4.《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）

5.《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T____）

6.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650，如为桥梁工程）或其他相关行业规范

7.本工程的施工图纸、设计变更及相关技术文件

8.现场踏勘资料及施工组织总设计

三、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及关键部位做法。编制详细的技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每个操作工人明确施工要点和质量标准。

2.施工方案编制与审批：根据设计图纸和现场条件，编制详细的后张法预应力施工专项方案，报监理工程师及相关单位审批。对复杂节点或特殊部位，应进行专题论证。

3.测量放线：根据设计图纸，精确测设预应力孔道（波纹管）、锚垫板、预埋件等的位置，并做好标记。

4.材料检验与试验：

*预应力筋：进场时应查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定批次进行外观检查、力学性能试验（抗拉强度、屈服强度、伸长率、弹性模量），合格后方可使用。

*锚具、夹具和连接器：进场时应查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定批次进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验，必要时进行动载试验。

*波纹管或其他成孔材料：检查其外观质量、尺寸、刚度及密封性，确保符合设计及规范要求。

*水泥、砂、石、外加剂（压浆用）：按规定进行进场检验和配合比试验，确定水泥浆或专用压浆剂的配合比。

（二）材料准备

1.根据施工进度计划，提前组织预应力筋、锚具、波纹管、水泥、压浆材料等进场，并分类存放，妥善保管。

2.预应力筋应架空存放，避免锈蚀和污染；锚具、夹具等应防潮、防尘；波纹管应避免阳光暴晒和剧烈碰撞。

（三）机具设备准备

1.张拉设备：根据预应力筋的种类、规格和张拉力大小，选用合适的千斤顶、高压油泵、压力表及油管。张拉设备应定期（一般不超过半年或累计张拉次数达到规定值）进行校验，确保其精度符合要求，并绘制压力表读数与张拉力的对应曲线。

2.压浆设备：包括压浆泵、灰浆搅拌机、过滤器、储浆桶等，确保其性能良好，计量准确。

3.制孔设备：如波纹管卷制机（如需现场加工）、波纹管连接工具、定位钢筋加工设备等。

4.其他设备：切断机（用于预应力筋下料，严禁使用电弧切割）、砂轮锯、穿束机（或人工穿束工具）、吊装设备、振捣设备等。

（四）现场准备

1.清理施工现场，平整场地，做好排水设施。

2.搭设必要的操作平台和脚手架，确保张拉、压浆等作业安全方便。

3.检查模板安装质量，确保其尺寸准确、支撑牢固、接缝严密。

四、主要施工工艺流程及操作要点

（一）施工工艺流程

模板安装及验收→钢筋骨架制作与安装→波纹管（或其他成孔材料）安装与固定→非预应力筋、预埋件、预留孔洞等检查调整→隐蔽工程验收→混凝土浇筑与养护→拆除侧模（待混凝土达到一定强度）→预应力筋制作与穿束→安装锚具、千斤顶→预应力筋张拉→锚固→孔道压浆→封锚→养护→模板拆除（待压浆强度达到要求）

（二）关键工序操作要点

1.波纹管安装与固定

*定位钢筋：根据设计图纸要求的孔道坐标，在梁体或构件的非预应力钢筋骨架上焊接或绑扎波纹管定位钢筋。定位钢筋的间距应符合设计要求，当设计无规定时，直线段不宜大于80cm，曲线段不宜大于50cm，以保证波纹管位置准确、牢固。

*波纹管连接：采用大一号同型波纹管作为接头管，长度宜为200～300mm，两端用密封胶带或专用连接套管密封，确保不渗漏水泥浆。

*波纹管安装：波纹管安装应平顺，避免反复弯曲。安装时应防止其被钢筋、电焊火花损伤。波纹管与锚垫板连接处应密封良好，并用螺栓或铁丝固定牢固。

*排气孔设置：在孔道的最高点应设置排气孔，最低点设置排水孔（或压浆孔兼作排水孔），以利于压浆时排气和排水，保证压浆密实。

2.预应力筋制作与穿束

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