生产现场5S管理规定.docVIP

XXXXX有限公司

生产现场5s管理规定

一、目的：

为了营造一个舒适、清洁、和谐的工作环境和办公环境，打造一目了然的现场管理，规范员工的行为，进一步强化质量意识。

二、范围：

适应公司所有部门和全体员工。

三、检查项目：

1、制度建设：

1.1、所有主管级的部门（办公楼各部门除外）皆有7S推行的组织结构，明确5S推行的人员，明确责任区域划分；

1.2、根据公司现场管理规定，结合本部门的实际情况，可考虑建立适合本部门的现场管理规定，在现场管理规定上应明确检查要求、检查频次、检查记录表和违反规定的处罚措施；

1.3、结合“事事有人管，人人有事管”的原则，每个部门的每件设备、工具、小车（周转车）、消防设施、门窗、水电、门锁等皆有明确的管理责任人，同时明确检查的频次。

2、地面清洁：

2.1、所有地面24小时保持清洁，不允许存在超过5平方厘米的垃圾、头尾料、废弃物存在；

2.2、生产过程中产生的铜粉，加工过程中产生飞屑、地面的余料在交接班时应及时清理；

2.3、各种周转框、产成品搬迁后地面遗留垃圾在5分钟内清理完毕；

2.4、办公室墙角没有蜘蛛网；

2.5、红冲车间及机加工车间的模具、夹具、检具、各类产品等不能直接放置在地面上，需要通过胶皮、木方等物品垫住；

3、物品摆放：

3.1、严格按照划分区域、定点、定量、定容的要求摆放物品，并加以明显的标示；

3.2、严禁私人物品，例如雨伞、工作服、水杯、手套等直接摆放在产品上，或直接放置在工作台上，应放在指定的位置，例如茶杯必须放入茶杯柜或架上，雨伞、雨衣等必须放入密封的箱子里面等；

3.3、生产现场不允许带入零食、炒粉、盒饭等；允许带入液体饮料，但也必须放在抽屉里或箱子里面，不能直接放在桌面上或工作台上；

3.4、车间内部各类周转工具、物品严禁占用通道，如果确属场地紧张需要临时摆放卸货也必须在5分钟内处理完毕，各部门的废料、铜糠铜屑要合理摆放，不可堆于机动车道或通道上；

3.5、公共区域的各类通道严禁停车，确属工作需要，驾驶员必须在现场要做到随时开走；

3.6、清洁用扫帚、拖把等在清洁后必须及时清洁，并悬挂摆放；

3.7、仓库摆放的物品严禁有灰尘和脚印，物料按区域分开摆放；

3.8、在检查过程中，发现随意、到处停放的小车、头尾料、各类周转工具等，未放到规定的位置，无人管理，直接处罚责任归属的主管，若已经明确被借用，直接处罚借用部门主管；

4、看板管理：

4.1、各部门看板（包含）确保真实、实时并且有效，不允许出现敷衍了事，看板不及时刷新、维护的现象；

4.2、看板上应粘贴员工月度考核情况，近期质量状况，公司下发的各项管理制度和报表通知（制度下发的一周以内），让员工通过看板了解公司动态和管理者的要求等情况；

5、物品清理：

5.1、生产过程中产生的尾料、屑粉、压余（边角料）等应及时清理，当班结束后必须全部清理完毕；

12.1、办公室桌面始终保持清洁、整齐，抽屉里物品分类摆放（包括车间办公室）；

12.2、文件夹用统一字体标识，文件夹内不允许存在灰尘，废弃作废、过时的文件，应及时清理；

12.3、办公室里面不允许出现垃圾及废纸片，通道必须干净、整洁；

12.4、办公楼参照公司其它相关管理规定；

四、检查与整改：

1、由现场稽查小组带队，检查到某一区域，该区域负责人陪同，并现场解答问题，每周检查3次；

2、检查过程中，用数码相机拍照，由公司现场管理稽查小组将进行书面整改报告发往责任部门，如果发生争议可以直接查找彩色相片（在收到整改报告后一个工作日内可查看）；

3、责任部门收到书面通报后立即组织整改，不得以任何理由或借口拒不进行整改；

4、现场稽查小组负责相关需要整改工作的时间和结果的跟进；

5、检查过程中发现不合格项目直接罚款，不再扣分：

5.1、其中1至12项中一项不符合项扣责任主管10元，第二次检查仍未整改另扣责任主管20元；

5.2、发现检查项目中关于环保管理不符合规定的，请示总经理处理，或者根据公司另行的制度处罚；

5.3、发现检查项目中关于重点、基础工作的检查不符合规定时，按相关原制度处罚；

五、评比与奖罚：

1、所有处罚先期按以下方法执行：第一次只发整改通告，要求其限期整改，第二次检查时发现仍未进行整改者下发通报批评，并再次下发整改通知，要求限期整改，第三次检查时发现未进行整改者，处以2倍以上的罚款；从开始执行现场稽查制度计算三个月后为后期，按取消第二次通告批评，直接采取罚款处理；

2、被稽查部门因违反相关制度被稽查小组责成罚款后，应主动在3个工作日内主动到财务部门交纳现金，财务部门根据稽查小组提供的《日常考核单》开具罚款收据，对拒不主动到财务部缴纳罚款的按3‰收取滞纳金，超过7个工作日仍未主动到财务缴纳罚款的在月工资中扣除，并收