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物料输送及烟气净化工现场作业操作规程

文件名称：物料输送及烟气净化工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于物料输送及烟气净化工现场作业。要求操作人员必须具备相应的资质，严格遵守安全操作规程，确保生产安全。规程内容包括作业前的准备、作业过程中的安全操作、异常情况处理及作业后的清理工作。操作人员应熟悉设备性能、安全注意事项和应急预案，确保物料输送及烟气净化工作安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入作业现场前，必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防尘口罩、防尘手套、防护眼镜等个人防护用品。对于高温或低温环境，还需穿戴相应的隔热或保暖服装。

2.设备检查：

a.检查输送设备，包括皮带输送机、斗提机等，确认其运行正常，无异常噪音、振动和漏油现象。

b.检查烟气净化设备，如除尘器、脱硫脱硝装置等，确保设备部件齐全，无松动、腐蚀等问题。

c.检查电气设备，确认电源开关、控制箱等电气元件完好，绝缘性能良好。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有积水、油污、杂物等，及时清理，保持现场整洁。

b.检查通风系统，确保通风良好，无积尘、积灰现象。

c.检查应急通道、消防设施等，确保畅通无阻，设施完好。

4.作业指导书和操作规程：

a.阅读并熟悉相关作业指导书和操作规程，确保对作业流程和注意事项有充分了解。

b.了解可能出现的风险和紧急情况，掌握应急处置措施。

5.安全培训与交流：

a.参加班前安全会议，听取安全注意事项和当班作业计划。

b.与同事交流，了解前一天作业情况和当天作业要求。

6.作业前会议：

a.召开作业前会议，明确作业任务、作业流程、安全注意事项和应急措施。

b.确认操作人员已了解作业任务和风险，并签署作业确认书。

7.特殊作业准备：

a.如需进行特殊作业，如高空作业、有限空间作业等，需按照相关规定办理作业许可证。

b.配备必要的应急救援装备和工具，如救生绳、氧气呼吸器等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动操作，确认设备运行正常。

b.依次启动输送设备，从上至下，从左至右，确保物料输送系统顺畅。

c.启动烟气净化设备，按照设备操作规程进行，确保净化效果。

d.在物料输送和烟气净化过程中，保持设备的连续稳定运行。

2.作业方式：

a.严格按照作业指导书和操作规程进行作业，不得擅自改变操作方式。

b.操作时，保持注意力集中，注意观察设备运行状态和物料输送情况。

c.如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，并报告上级。

3.物料输送操作：

a.检查物料种类和输送量，确保符合输送设备的设计要求。

b.根据物料特性，调整输送速度和输送量，避免物料堆积或损坏。

c.定期检查输送带、滚筒等易损部件，发现异常及时更换或维修。

4.烟气净化操作：

a.根据烟气排放标准和净化设备性能，调整净化参数，确保达标排放。

b.定期清理除尘器、脱硫脱硝装置等，防止设备堵塞和效率下降。

c.监测烟气净化效果，如发现净化效率下降，及时调整或维修设备。

5.异常处置：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.烟气超标：立即启动应急预案，调整净化设备参数，加强通风，确保空气质量。

c.突发事件：迅速采取应急措施，如疏散人员、报警求助等，并按照预案进行处理。

6.操作记录：

a.详细记录操作过程中的各项数据，如设备运行时间、维护保养情况、异常情况等。

b.定期检查记录，确保操作数据的准确性和完整性。

7.操作结束：

a.作业完成后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理作业现场，收集废料，妥善处理。

c.进行设备检查，确认无遗留隐患后，方可离开作业现场。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，无跳动、打滑现象。

c.烟气净化设备运行稳定，净化效率达到设计要求。

d.电气设备温度正常，无过热或异常发热现象。

e.通风系统运行正常，无异味和积尘。

f.各项仪表读数准确，无报警信号。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动、噪音，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

b.输送带出现打滑、跳动，可能存在输送带磨损、张力不足等问题。

c.烟气净化设备效率下降，可能存在堵塞、腐蚀等问题。

d.电气设备过热，可能存在短路、接触不良等问题。

e.通风系统不畅，可能存在堵塞、风机故障等问题。

f.仪表读数异常，可能存在传感