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公司职业指导师合规化操作规程

文件名称：公司职业指导师合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有职业指导师，旨在规范职业指导师在指导员工职业生涯发展过程中的合规操作。适用于各类培训、咨询、规划等服务活动。职业指导师应严格遵守国家法律法规、公司规章制度，确保操作规范、服务优质、保密性高。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.职业指导师在开展指导活动前，应穿戴公司规定的防护服装，如工作服、防护手套等，确保个人安全。

b.对于涉及电子设备操作的指导，指导师需佩戴防静电手环，以防静电损坏设备。

c.如需进入特殊环境（如高空、地下室等），指导师需穿戴相应的安全帽、安全带等防护用品，并确保其完好无损。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等现象。

b.检查电源线、数据线等连接是否牢固，无松动、断裂等情况。

c.启动设备，观察是否有异常噪音、异味或过热现象。

d.如设备为计算机或投影仪等，检查操作系统是否正常，软件是否更新至最新版本。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域宽敞、明亮，无障碍物，便于指导师和学员活动。

b.根据指导内容，布置相应的培训场地，如会议室、培训室等。

c.提供必要的培训设备，如投影仪、音响、白板等，并确保其功能正常。

d.提前了解学员情况，根据学员需求调整培训内容，确保培训效果。

e.提前与学员沟通，告知培训时间、地点、注意事项等，确保学员按时参加。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.职业指导师在启动设备前，应先阅读设备操作手册，了解设备的基本功能和操作流程。

b.按照设备操作手册的指引，依次进行设备预热、自检、启动等步骤。

c.在操作过程中，指导师应遵循“先启动，后操作；先停止，后关闭”的原则。

d.操作过程中，指导师需密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，并采取相应措施。

e.操作结束后，指导师应关闭设备，拔掉电源，整理现场，确保设备安全。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于涉及高风险的特殊工序，指导师需接受专业培训，掌握相关操作技能和安全知识。

b.在执行特殊工序前，指导师应详细核对操作步骤，确保无误。

c.特殊工序操作过程中，指导师需全程监督，确保操作规范，防止意外发生。

d.特殊工序完成后，指导师需对操作结果进行验收，确保符合质量要求。

3.异常工况的处理方法：

a.当设备或工艺出现异常工况时，指导师应立即停止操作，并迅速通知相关人员。

b.指导师应依据应急预案，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离危险区域等。

c.对异常工况进行初步判断，分析原因，制定解决方案。

d.在排除异常工况后，指导师需重新启动设备或工艺，确保恢复正常运行。

e.对异常工况进行总结，分析原因，完善应急预案，提高应对能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定，无异常振动和噪音。

b.电机运行平稳，无过热现象，温度在规定范围内。

c.电流、电压等参数应保持在设备操作手册规定的正常范围内。

d.设备输出功率、速度、压力等参数应与设定值相符。

e.润滑系统运行正常，油压、油温等参数符合要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常振动，可能是因为轴承磨损、不平衡等。

b.设备噪音增大，可能是由于内部部件松动、磨损或润滑不良。

c.设备温度异常升高，可能是由于过载、冷却系统故障或电气故障。

d.设备输出功率不稳定，可能是由于电气控制系统故障或机械部件磨损。

e.设备停止运行，可能是由于紧急停止按钮被触发或安全防护装置动作。

3.状态监测的操作要求：

a.职业指导师应定期对设备进行视觉检查，观察设备外观、连接线、标识等是否正常。

b.使用温度计、万用表等工具，定期测量设备的关键参数，如温度、电流、电压等。

c.对设备进行定期维护，包括润滑、紧固、清洁等，以防止故障发生。

d.设备运行时，指导师应定期检查设备的工作状态，确保运行参数在正常范围内。

e.如发现异常情况，指导师应立即停止设备运行，进行故障排查，并采取相应措施。

f.记录设备运行状态和监测数据，以便于后续分析和故障诊断。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.定期检查设备的关键部件，如电机、轴承、传动带等，确保无磨损或损坏。

b.监测设备的电气系统，包括电流、电压、频率等参数，确保稳定运行。

c.检查液压系统，确保油压、油量、油质