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  • 2026-02-18 发布于广东
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地基加固中动力压实技术的操作规范.docx

地基加固中动力压实技术的操作规范

1.总则

1.1目的

本规范旨在规定地基加固中动力压实技术的操作要求,确保施工安全、质量控制、环境保护和工程效果。

1.2适用范围

本规范适用于地基加固工程中采用动力压实技术的施工活动,包括但不限于振动压桩、重锤夯实等。

1.3依据

本规范依据《地基基础设计规范》(GBXXXX)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79)、《振动压实技术规范》(CJJ/T8)等相关标准编制。

2.施工准备

2.1场地准备

施工前应清理场地,清除障碍物和不可压缩的有机物。

场地应平整,确保压实机械的运行安全和平稳。

2.2材料准备

主要设备:振动压实机、重锤(若采用重锤夯实)、吊车(如需)等。

辅助材料:符合要求的填料(如碎石、砂、土等),施工前应检验其物理性能。

2.3技术准备

对施工人员进行技术交底,明确操作步骤和安全注意事项。

根据工程设计要求确定压实参数,如振动频率、压实速度、压实遍数等。

3.主要设备要求

3.1振动压实机

检查振动装置是否完好,振动频率和振幅应符合设计要求。

确保设备配重、连接螺栓等部件紧固可靠。

3.2重锤

重锤材质应坚硬,表面光滑无皱褶。

锤重和形状应符合压实工艺要求,确保有效传递能量。

3.3其他设备

配备必要的测量工具(如水平仪、经纬仪)。

打桩机、吊装设备等辅助工具应处于良好工作状态。

4.施工操作

4.1参数设置

根据工程地质条件和设计要求,设定振动压实机的工作参数。

如振动频率、压实力度、移动速度等,并记录校验结果。

4.2压实顺序

应自边缘向中心按序进行压实,避免地基不均匀沉降。

压实区域之间应有重叠,一般重叠宽度不小于50cm。

4.3压实过程

振动压实机启动后缓慢进入压实区,避免冲击填料。

保持设备平稳运行,逐步加压至预定压实力度。

压实过程中应监测设备的运行状态和填料的密实程度。

4.4压实遍数

根据现场施工记录和压实效果,确定合理的压实遍数。

一般情况下,应达到设计要求的密实度或地基承载力。

4.5控制指标

每遍压实后应量测地基的沉降量和压实前后的高程变化。

运用探坑取样或环刀法检测压实后的密度,确保满足设计要求。

5.质量控制

5.1过程控制

加强对每遍压实后的监测,及时发现和处理压实不足或过度的问题。

检查压实机械的工作状态,确保未出现异常情况。

5.2最终验收

压实完成后,应对整体地基进行压实度检测,合格率应达到95%以上。

需要时进行荷载试验,验证地基的承载能力是否满足设计要求。

5.3归档资料

建立施工质量记录档案,详实记录施工参数、监测数据及验收结果。

按照设计文件和规范要求,整理相关施工资料。

6.安全与环保

6.1安全措施

所有施工人员和设备操作人员均需持证上岗。

压实区域设置安全警示标志,非工作人员不得入内。

设备运行时严禁在周围站立或走动,防止振动或倾倒伤害。

6.2环境保护

施工前对周边建筑物和地下设施进行复查,避免压实影响。

控制施工噪音,采取洒水等降尘措施,减少对环境的影响。

压实过程中产生的废弃物应收集处理,不得随意丢弃。

7.故障处理与应急

7.1常见故障

若压实机出现震动无力,应检查振动装置的连接紧固情况。

若压实效果达不到设计要求,需重新调整参数或增加压实遍数。

7.2应急预案

出现设备故障时,立即停止施工,组织抢修。

发生地基异常沉降时,应及时上报并分析原因,采取相应措施。

地基加固中动力压实技术的操作规范(1)

1.适用范围

本规范适用于采用动力压实技术(如强夯法、振动压实法等)进行地基加固工程的操作管理。主要适用于处理松散土、软弱土、填土等不良地基,以提高地基承载力、降低压缩性、增强整体稳定性。

2.基本要求

2.1施工准备

场地平整:施工前应对场地进行清理,清除地面障碍物(如树木、建筑物等),确保场地平整,方便机械通行和作业。

地质勘察:需进行详细的地质勘察,了解地基土的类型、厚度、地下水位、承载力等关键参数,以确定合理的压实参数(如夯击能、夯点间距、压实遍数等)。

设备准备:检查压实设备(如强夯机、振动压路机等)的性能是否完好,确保安全附件齐全、运行正常。

2.2安全要求

人员防护:所有参与施工的人员必须穿戴安全帽、防护鞋等个人防护用品,操作人员应持证上岗。

现场警示:设置明确的施工区域警戒线,禁止无关人员进入;对高压电线、地下管线等危险源进行标识和防护。

机械安全:定期检查压实设备的稳定性,确保在作业过程中不会发生倾倒或位移;操作人员应保持安全距离,避免机械伤人。

3.动力压实技术操作步骤

3.1强夯法施工

布点设计:根据地质勘察结果,确定合理的夯点间距(通常为5-10m),形成网格状布置。

分区分遍:将整个施工区域划分为若干区,逐区进行夯击;根

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