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公司丝束加工操作工设备安全操作规程

文件名称：公司丝束加工操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丝束加工操作工在丝束加工设备操作过程中的安全操作。适用于所有从事丝束加工设备操作的工作人员。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。规程内容涉及设备操作、维护保养、安全防护等方面，旨在确保操作人员人身安全和设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：操作人员必须佩戴安全帽，以防止物体掉落击伤头部。

-防护眼镜：操作时佩戴防护眼镜，防止金属碎片、化学物质等飞溅进入眼睛。

-防尘口罩：在粉尘较大的作业环境中，应佩戴防尘口罩。

-防护手套：操作机械时，应佩戴绝缘手套或耐磨手套，防止手部受伤。

-防护鞋：操作时穿着防滑、防静电的防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等缺陷。

-检查设备各部件是否紧固，特别是传动装置、紧固件等。

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

-检查润滑系统是否正常，油位是否合适。

-检查冷却系统是否畅通，冷却液是否充足。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全门等。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾等事故。

-检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量符合要求。

-设置警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

-确保紧急出口畅通无阻，便于紧急情况下快速撤离。

-检查消防器材是否在位、有效，确保一旦发生火灾能够迅速应对。

所有操作人员在进行丝束加工设备操作前，必须完成上述准备工作，确保操作安全。如有任何异常情况，应立即停止操作，报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动检查，确保设备处于安全状态。

b.按照设备操作手册的顺序，依次开启电源、气源、液压系统等。

c.设置设备参数，包括速度、压力、温度等，确保符合生产要求。

d.进行设备预热，待设备达到规定温度后，方可进行丝束加工。

e.启动丝束喂入系统，确保丝束均匀、连续地进入加工区域。

f.启动主加工系统，开始丝束加工。

g.时刻监控设备运行状态，注意观察丝束质量、设备温度和压力等参数。

h.加工完成后，关闭主加工系统，停止丝束喂入。

i.对设备进行降温处理，待设备冷却至安全温度。

j.关闭电源、气源、液压系统等，结束设备操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊工艺参数的丝束加工，应严格按照工艺要求调整设备参数。

b.在进行特殊工序操作时，操作人员应穿戴相应的防护用具，确保安全。

c.特殊工序完成后，应进行质量检查，确保产品符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障或异常工况时，应立即停止设备运行，切断电源。

b.检查故障原因，如属简单故障，可自行排除；如属复杂故障，应立即报告上级，由专业人员进行维修。

c.如遇紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

d.在处理异常工况过程中，操作人员不得擅自操作设备，应保持冷静，按照预案执行。

e.处理完异常工况后，应进行全面检查，确保设备恢复正常运行，防止类似情况再次发生。

所有操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保丝束加工过程的安全、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：液压系统和气压系统应保持稳定，压力值应在设备操作手册规定的正常工作压力范围内。

c.速度：设备运行速度应与生产要求相匹配，速度稳定且无异常波动。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，无异常的金属敲击声或刺耳的噪音。

e.振动：设备运行时振动幅度应稳定，无剧烈振动现象。

f.电流：设备运行时电流应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.压力异常：液压或气压系统压力过高或过低，可能影响设备正常工作或造成设备损坏。

c.速度不稳定：设备运行速度波动大，可能导致产品质量不稳定或设备损坏。

d.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能预示着内部部件松动或损坏。

e.振动过大：设备运行时振动剧