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住宅工程质量通病专项治理技术方案

工程质量通病治理是施工企业一项基本的质量管理目标，也是我们广大施工管理人员一项重要的管理内容，希望大家在日常的施工管理中，参考和实施以下相关措施，把我们施工的工程尽最大努力建造成无质量通病工程，提高我们企业的整体质量管理水平，为广大业主建造放心房。下面是工程的常见质量通病及治理措施，请结合自己工程的实际情况进行修改，并报监理、建设单位批准后实施。

一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝

通病表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。

（一）治理主要措施：

1.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。

1.2应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。

1.3现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。

1.3.1屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不应小于8mm。

1.3.2外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。

1.3.3混合结构在板的外角部位配抗裂钢筋，钢筋宜置于1/2板厚部位，以板外角为中心，放射状布置，钢筋全部锚固于构造柱或圈梁中，钢筋直径Φ8—Φ10，长度应超过板跨的1/3，远端间距不大于120mm；

1.3.4框架外墙阳角区部分板块的支座负弯矩钢筋，应全跨贯通；

1.3.5在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于Φ6@200。

1.3.6管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。布PVC管时，在PVC管上部敷设宽度为Φ+200mm的Φ4＠50（mm）Χ50（mm）钢筋网，（也可以采取当两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm的钢筋网片

敷设于烧结多孔砖砌体、混凝土多孔砖砌体、混凝土小型空心砌块砌体的线管应在砌体施工时预埋，不得后开沟槽。

（4）蒸压加气混凝土砌块等填充墙与混凝土柱、剪力墙交接处应采用20mm×20mm木条预先留缝，在抹灰前浇水湿润，用1:3水泥砂浆嵌实。

（5）蒸压加气混凝土砌块应采用掺加粘结剂的砂浆或专用砌筑砂浆砌筑。当外墙采用蒸压加气混凝土砌块时，抹灰前应喷涂界面砂浆，并应采用专用抹面砂浆，面层宜采用新型抹面材料刮涂。

（6）在两种不同基体交接处，宜优先采用耐碱网格布复合聚合物水泥砂浆加强带进行处理，也可采用钢板网等其它加强措施。加强带与各基体的搭接宽度不应小于200mm。

耐碱网格布的材料、施工要求与外墙外保温所用耐碱网格布要求相同。钢板网网眼尺寸宜为15×15mm，网片厚度≥1mm；钢板网应敷设于抹灰层中间。

三、墙面抹灰裂缝

通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝

治理主要措施：

3.1应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%），保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。

3.2对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。

3.3抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。

3.4不同基体材料交接处必须采取钉钢丝网、加铺耐碱玻纤网格布等抗裂措施。钢丝网、玻纤网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。玻纤网加铺时要在抹灰面层施工前进行，先将玻纤网压入基层中，然后再抹罩面层。

3.5在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，