质量索赔管理规定.docVIP

名称

质量索赔管理规定

版号

B/0

页码

共5第1页

状态

受控

编号

一．目的

为加强产品质量事故的管理，严格执行公司各类产品从设计、采购、生产、交付等整个流程的有关规定和操作规程，努力提高产品质量和各工序质量，促使全体员工进一步增强责任感和质量意识，保证产品质量和工序质量的不断提高，减少或杜绝质量事故的发生，特制定本管理办法。

二．范围

本规定适用于郑州宇傲汽车部件有限公司及相关联外协厂家。

三．职责

3.1业务部：负责采购合同、质量协议的起草签订及进货产品质量信息的传递，不合格品索赔处置等工作。

3.2技术质管部：负责质量技术标准文件的确立，采购产品的进货检验及不合格品的处理仲裁，对不合格品具有最终裁决权。

3.3生产部：负责提供因采购产品造成的生产停工/返工/返修记录，并组织实施不合格品的返工/返修工作，协助技术质检部进行不合格品的索赔工作。

3.4财务部：负责办理质量赔偿费用的财务结算手续。

四.定义

质量事故：凡生产（搬运、储存、设备改造）和用户使用过程中，由于操作不当，违章违纪，判定失误，搬运保管不良，仓库保养不善，设备缺陷或图纸、工艺、材料错误等，致使产品不合格或质量不符合有关规定的技术标准，造成产品批量报废或入库后批量返修或用户退货、索赔等。

质量协议：供方按照国家有关法律法规和标准签订的产品质量合约,是采购合同的一部分，也可独立签订质量协议，并具有同等法律效力

批量质量问题：同品名或同批次不合格采购产品的数量大于或等于交检数量的5%时，即为批量质量问题。

质量损失：指因产品不合格所造成的损失,包括直接损失和附加损失（包括无形损失）。

五．程序

5.1公司各部门在处理采购不合格品应遵循以下原则：

5.1.1

5.1.2

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状态

受控

编号

5.1.3

5.1.3对发现的不合格品，必须及时反馈、处理。

5.2质量索赔原则：

5.2.1

5.2.2不合格品处理，应在考虑公司实际的技术水平

5.2.3

5.2.4

5.2.5

六．质量索赔划分

5.1客户索赔：在对客户进行产品交付及客户使用过程中，发现产品不良或造成客户生产延迟所造成的客户索赔（质量索赔和停线索赔）。

5.2对外索赔：针对我司采购的产品件、原材料、生产辅料等，在进厂检查或者生产使用过程中发现的产品存在质量问题或者产品来料延迟造成我司生产停滞的情况下，对外协厂家实施的索赔（质量索赔和停线索赔）。

5.2.1进货检验时的不合格品：退货或现场挑选/返工/返修，全部损失（直接损失、附加损失）全部由供应商承担。

5.2.2对让步接收的产品，根据产品价值及不合格严重度，供应商承担降价5-20%的赔偿损失，则挑选/返工/返修费用由我公司负担，挑出不合格品退回供应商并由供应商承担退货损失（退货运费及不合格品金额），对让步接收产品，因我公司标识不清、记录、保管及仓储管理不善而造成的质量损失，由我公司相关部门负担，对非让步接收项目出现质量损失由供应商承担。

若因不合格品处理不当而造成额外损失，则由处理不当的责任供应商或部门承担。

5.2.3进货检验时判为合格的采购产品在生产过程中发现不合格品时的处理：

A.有储期、存储环境及防护要求的产品，如在进货检验时合格，因存放或存储环境防护不当造成的产品不合格则由我公司负担损失。

B.工艺更改、技术要求更改所造成的不合格品则由我公司负担损失。

C.特例：为满足市场急需或为大幅降低成本等经公司特许生产所造成的非符合性质量损失，由我公司承担损失。

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质量索赔管理规定

版号

B/0

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状态

受控

编号

实施。其中技术标准文件需经产品开发部经理签名批准。

7.2.4.2质量协议是采购合同是不可分割的部分，是我公司处理采购产品不合格品的依据，是采购合同的附件，具有法律效力。

7.2.4.3质量协议经签订后由采购组负责组织实施，质管部对外协件质量判定提出书面证据，对质量纠纷负责作最终裁决。

7.2.5质量索赔与申诉

7.2.5.1因采购产品不合格在生产部门发现，或需生产部门返工、返修的，则由生产部门提出索赔，并提供相关证据（返工/返修单等）交业务部，由业务部会同质管部取证并通知供应商，赔偿费用按本标准计算后，以“不合格品处理通知单”形式书面向供应商提出索赔。

7.2.5.2在进货检验时发现不合格品，由质管部以“不合格品通知单”形式通知业务部，质管部根据生产情况作退货、让步接收、返工、返修等处理，并根据本标准计算赔偿费用。

7.2.5.3所有不合格通知或反馈单必须在1个工作日内提交采购组，并保留相关实物、证据等。

7.2.5.4供方在接到质量索赔单后，如有异议应在2个