钢网架施工方案.pdfVIP

一、工程概况

本工程为市会展中心展厅钢网架结构，位于城区南部会展园区

核心地块，是展厅的屋盖承重体系。网架覆盖面积约XX平方米，

跨度XX米，檐口高度XX米，采用螺栓球节点正放四角锥网架形

式，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，屋面荷载（含雪荷

载）XXkN/㎡。

（一）网架结构特征

1.节点系统：全部采用45号钢锻造螺栓球节点，球体直径

φ120~φ200mm，每球设4~6个螺孔（对应下弦杆、上弦杆及腹杆连

接），螺栓采用40Cr钢调质处理（强度等级8.8级）。

2.杆件体系：钢管选用Q235B高频焊接钢管，管径

φ75~φ159mm，壁厚4~6mm；杆件两端焊接锥头（与螺栓球螺孔匹

配），锥头材质同钢管。

3.支座设计：采用成品抗震球铰支座，与展厅混凝土柱顶预埋

钢板焊接连接，支座承载力XXkN，水平位移限值±50mm，竖向转

角限值±0.02rad。

（二）工程环境

现场已完成“三通一平”：西侧市政道路为材料运输主入口，东

侧预留500㎡材料堆放区（地面压实处理）；场地内地下管线已通

过物探探明，无影响脚手架搭设的障碍物；周边无居民区，施工噪

声对环境影响较小。

二、编制依据

1.国家/行业规范：《钢结构工程施工质量验收标准》（GB

____）、《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ____）、《钢

结构焊接规范》（GB____）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全

技术规范》（JGJ____）。

2.设计文件：展厅网架结构施工图（图号SG-01~SG-12）、设

计交底记录（JD-____）、支座节点变更通知（BG-____）。

3.企业标准：《螺栓球节点加工工艺规程》（Q/XX-2022）、

《钢网架安装操作手册》（企业内部版）。

4.合同要求：建设单位与施工单位签订的《会展中心展厅施工

合同》（HT-____），明确质量目标为“市级优质结构工程”。

三、施工部署

（一）核心目标

质量：分项工程一次验收合格率100%，网架整体挠度

≤L/250（L为跨度），焊缝探伤合格率100%。

安全：实现“零死亡、零重伤、零火灾”，轻伤率控制在1‰

以内。

进度：工厂加工周期XX天，现场安装周期XX天，总工期

XX天（含验收），确保2023年XX月XX日前完成网架施工。

（二）施工逻辑

遵循“工厂预制精准化、现场安装模块化”原则，流程为：

原材料采购→螺栓球/杆件工厂加工→质量检验→平板车运输

→现场测量放线→满堂脚手架搭设→支座定位→高空散装下弦杆→

安装上弦杆及腹杆→精度调整→螺栓终拧→支座焊接→檩条安装→

自检→监理验收。

（三）组织架构

成立钢网架专项施工小组，明确职责：

项目经理（XXX）：统筹进度、质量、安全，协调甲方、

监理及分包单位。

技术负责人（XXX）：编制方案、技术交底，解决安装中

的节点定位、挠度控制等问题。

质检员（XXX）：负责原材料、加工件及现场安装质量检

验，填写《质量检验记录表》。

安全员（XXX）：每日巡查脚手架稳定性、安全带佩戴、

起重作业规范，下达《安全隐患整改单》。

安装班组长（XXX）：带领10人安装班组，按交底要求完

成拼装，控制日进度（每天安装15个节点）。

加工车间主任（XXX）：负责工厂螺栓球、杆件加工，协

调数控车床、钻床等设备，保证日产量（螺栓球10个/天，杆件

30根/天）。

（四）资源配置

1.人员：工厂需焊工3人、车床工2人、钻工2人；现场需安

装工10人、起重工2人、测量工2人、焊工2人（均持特种作业

证）。

2.机械：工厂配数控车床（CK6140）1台、摇臂钻床（Z3050）

2台、电焊机（BX____）3台；现场配25吨汽车吊（徐工QY25K）

1台、全站仪（徕卡TS09）1台、力矩扳手（东成FF-16）5把。