钢结构吊装监理实施细则.pdfVIP

1总则

1.1目的

为规范钢结构吊装工程监理工作，保障工程质量、施工安全及

进度控制有效实施，结合钢结构吊装施工特点及监理工作实际要求，

制定本细则。

1.2适用范围

本细则适用于工业厂房、民用建筑及公共设施等钢结构工程的

吊装监理工作，涵盖钢柱、钢梁、钢桁架、钢网架等构件的吊装过

程。

2监理依据

1.国家及行业规范标准：《钢结构工程施工质量验收标准》

（GB____）、《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276）、

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《起重机械安全

规程》（GB6067）等；

2.工程设计文件（图纸、设计说明、变更通知）；

3.经审批的《施工组织设计》《钢结构吊装专项施工方案》；

4.建设单位与施工单位签订的《建设工程施工合同》；

5.项目《监理规划》及相关监理文件。

3施工准备阶段监理预控

3.1资质与人员审查

监理工程师需核查施工单位的钢结构工程专业承包资质及安全

生产许可证，确认资质等级匹配工程规模、许可证在有效期内；

审查项目管理机构人员资格：项目经理需具备建筑工程专业注

册建造师资格，技术负责人需有5年以上钢结构施工经验；特种作

业人员（起重司机、信号工、架子工、高强螺栓操作人员）必须持

有《特种作业操作证》，且证书在有效期内。

3.2吊装方案审查

重点审查方案的针对性与可行性，需覆盖以下内容：

吊装工艺：构件吊装顺序（如“先柱后梁、先下后上”的原

则）、吊点设置（需符合构件受力计算要求，避免变形）、起吊

角度（一般不超过60°）、提升速度（匀速缓慢，避免冲击荷

载）；

机械选型：根据构件重量、作业半径、起升高度选择起重机，

如10吨钢柱在20米半径内作业，需选用额定起重量≥12吨的汽

车吊；

临时支撑：钢柱吊装后的临时固定斜撑（采用φ100×5mm

无缝钢管）、钢梁拼装的胎架设计，需提供强度及稳定性计算书；

应急预案：包含构件坠落、机械倾覆、人员高处坠落等场景

的处置流程，明确急救联系人及医院信息。

方案需经施工单位技术负责人审批、总监理工程师签字确认后

方可实施。

3.3起重机械及索具检查

1.起重机械：核查起重机的《制造许可证》《产品合格证》

《安装验收记录》及定期检验报告（每年1次）；检查限位器（起

升、回转、幅度）、制动器、钢丝绳卷筒等部件是否灵敏有效；

2.索具与吊具：钢丝绳需符合《起重机械用钢丝绳检验和报废

实用规范》（GB/T5972）要求，无断丝、断股、扭结；吊钩需有

防脱棘爪，吊索夹角≤120；°卸扣选用额定荷载≥构件重量1.5倍的

型号（如5吨构件用8吨卸扣）。

3.4钢构件进场验收

1.资料核查：收集钢构件的《出厂合格证》《钢材质量证明文

件》（包括屈服强度、抗拉强度检测报告）、《焊缝无损检测报告》

（一级焊缝100%探伤）；

2.外观检查：钢柱、钢梁的几何尺寸偏差（如柱长偏差

≤±3mm）、表面防腐涂层（厚度≥80μ，m无起皮、脱落）、焊缝外

观（无气孔、夹渣、咬边）；

3.堆放要求：构件按编号分类堆放，钢柱采用两点支垫（支垫

间距≤6米），钢梁叠放高度≤3层，避免变形。

3.5测量放线复核

监理工程师需联合施工单位测量人员，复核以下内容：

基础轴线偏差（≤5mm）、预埋件标高（±3mm）、地脚螺

栓位置偏差（≤2mm）；

吊装控制点：在钢柱底部标注中心十字线，在基础顶面弹出

柱位线，确保两者对齐。

4施工过程监理控制

4.1吊装前准备检查

正式吊装前，监理需确认：

1.天气条件：风力≤5级（风速≤10.8m/s）、无暴雨、雪天；

2.作业环境：清理吊装区域障碍物（如脚手架、材料堆），设

置10米范围的警戒区（用警示带围蔽，专人看守）；

3.人员状态：起重司机、信号工无疲劳作业，高处作业人员佩

戴安全带（双钩，挂在牢固结构上）、安全帽、防滑鞋。

4.2吊装过程旁站监督

4.2.1试吊环节

要求施工单