CN106546153A 一种特大深沟球轴承游隙测量基准的制作方法 （大连冶金轴承股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN106546153A

(43)申请公布日2017.03.29

(21)申请号201610891052.1

(22)申请日2016.10.13

(71)申请人大连冶金轴承股份有限公司

地址116202辽宁省大连市瓦房店市瓦窝

镇王家村

(72)发明人董滨陈世友

(74)专利代理机构沈阳利泰专利商标代理有限

公司21209代理人吴维敬

(51)Int.CI.

G01B5/14(2006.01)

权利要求书1页说明书2页附图1页

(54)发明名称

一种特大深沟球轴承游隙测量基准的制作方法

(57)摘要

CN106546153A一种特大深沟球轴承游隙测量基准的制作方法，包括外圈、钢球组件、第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、基准平台和内圈。采用传统的方法测量时，将轴承水平放置，在重力的作用下，保持架会压在滚子端面上，旋转不灵活，就会影响游隙的准确测量。本方法测量时将内、外圈、保持架和钢球垫起，准确反映了轴承在设备上安装的具体安装位置，基准工具制造简单，用料少，重

CN106546153A

CN106546153A权利要求书1/1页

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1.一种特大深沟球轴承游隙测量基准的制作方法，包括外圈(1)、钢球组件(2)、第一支撑块(3)、第二支撑块(4)、第三支撑块(5)、基准平台(9)和内圈(10);其特征在于：

钢球组件(2)主要由保持架(7)、钢球(8)和保持架坐(6)构成；由保持架(7)的下端与保持架坐(6)上部固定连接，保持架(7)下端均布的多个半圆弧柱面与保持架坐(6)上部均布的多个半圆弧柱面构成多个均布的圆筒；均布的圆筒的轴线为水平方向，交叉于保持架(7)的垂直中心线；

多个钢球(8)置入由保持架(7)和保持架坐(6)构成的多个圆筒内；

钢球组件(2)中心孔套接内圈(10),外圈(1)的中心孔套接钢球组件(2);

多个第三支撑块(5)的下端面置于基准平台(9)上，多个第三支撑块(5)在基准平台(9)上环形均布，内圈(10)的下端面抵住环形均布的多个第三支撑块(5)的上端面；

多个第二支撑块(4)的下端面置于基准平台(9)上，多个第二支撑块(4)在基准平台(9)上环形均布，保持架坐(6)的下端面抵住环形均布的多个第二支撑块(4)的上端面；

多个第一支撑块(3)的下端面置于基准平台(9)上，多个第一支撑块(3)在基准平台(9)上环形均布，外圈(1)的下端面抵住环形均布的多个第一支撑块(3)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种特大深沟球轴承游隙测量基准的制作方法，其特征在于：

第二支撑块(4)上端面与下端面之间的距离为：

h=(B-BC)/2+(LC-LW)/2+k;

其中：

B——轴承宽度；外圈(1)的宽度；

BC——保持架(7)的宽度；保持架(7)的上端面与保持架坐(6)的下端面之间的距离；

LC——保持架(7)下端均布的多个半圆弧柱面与保持架坐(6)上部均布的多个半圆弧柱面构成多个均布的圆筒的直径；

LW——钢球(8)直径；

k——第一支撑块(3)的上端面与下端面之间的距离。

CN106546153A说明书1/2页

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一种特大深沟球轴承游隙测量基准的制作方法

技术领域

[0001]本发明属于轴承制造技术领域，特别涉及一种特大深沟球轴承游隙测量基准的制作方法。

背景技术

[0002]传统的特大型深沟球轴承游隙测量方法需要一个测量平台，但特大型轴承所需的测量平台比较大，制造成本比较高，当用户在装机前对轴承游隙进行校核时，无法进行准确的检测。

发明内容

[0003]本发明为提高测量操作的准确性，提供了一种简便的特大深沟球轴承游隙测量基准的制作方法。该方法测量时将内、外圈、保持架和钢球垫起，准确反映了轴承在设备上安装的具体安装位置，消除了保持架对游隙测量的影响，操作简便，准确性高。

[0004]采用的技术方案

一种特大深沟球轴承游隙测量基准的制作方法，包括外圈、钢球组件、第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、基准平台和内圈。其特征在于：

钢球组件主要由保持架、钢球和保持架坐构成；由保持架的下端与保