CN106694339A 一种用于钢桶制作的双色涂层彩涂板及其制备方法 (马钢(集团)控股有限公司).docxVIP

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CN106694339A 一种用于钢桶制作的双色涂层彩涂板及其制备方法 (马钢(集团)控股有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN106694339A

(43)申请公布日2017.05.24

(21)申请号201710169666.3

(22)申请日2017.03.21

(71)申请人马钢(集团)控股有限公司

地址243003安徽省马鞍山市雨山区九华

西路8号

申请人马鞍山钢铁股份有限公司

(72)发明人施国兰王美珣蔡明汤亨强朱文彬曹小彬李虹云

(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107

代理人宫轶琳

(51)Int.CI.

B05D5/06(2006.01)

B05D3/10(2006.01)

B05D7/00(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图1页

(54)发明名称

一种用于钢桶制作的双色涂层彩涂板及其制备方法

(57)摘要

CN106694339A本发明提供了一种用于钢桶制作的双色涂层彩涂板及其制备方法,经过清洗基板、钝化、涂覆正面第一色漆层、固化、局部涂覆正面第二色漆层、固化、再在基板正面局部涂覆第二色漆层、固化、冷却、检验、卷曲这些步骤形成一种用于钢桶制作的双色涂层彩涂板。与现有技术相比,本发明制备的彩涂板产品制作钢桶等容器,可以一次性加工成型,不需磷化、喷涂等工艺,能彻底解决制桶厂的VOC废气排放、含磷废水废渣的排放。另外,采用本发明生产的产品加工制作的钢桶等容器,外观细腻、色彩亮丽;桶体强度高、结构稳定,能满足容器安全等标准的要求;而且,利用本

CN106694339A

CN106694339A权利要求书1/1页

2

1.一种用于钢桶制作的双色涂层彩涂板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)清洗基板:

2)钝化:将清洗后的基板经过带有钝化液的涂覆辊进行钝化,然后钝化层固化;

3)涂覆正面第一色漆层:钝化后的基板正面涂覆色漆,然后固化;

4)局部涂覆正面第二色漆层:色漆固化后,再在基板正面局部涂覆第二色漆层,然后固化;

5)冷却、检验、卷曲。

2.根据权利要求1所述的用于钢桶制作的双色涂层彩涂板的生产方法,其特征在于,步骤1)将所述基板置于温度为60-70℃,质量浓度为1.0-1.5%的碱液中一次脱脂;然后置于温度为50-70℃,质量浓度为0.5-1.5%的碱液中二次脱脂,再置于漂洗槽中漂洗3次,第一次漂洗液温度为50-70℃,第二次漂洗液温度为50-70℃,第三次漂洗液温度为40-60℃,完成清洗。

3.根据权利要求1-2所述的用于钢桶制作的双色涂层彩涂板的生产方法,其特征在于,步骤1)所述基板为冷轧钢板或镀锌钢板。

4.根据权利要求1或2所述的用于钢桶制作的双色涂层彩涂板的生产方法,其特征在于,步骤2)中所述钝化液为无铬或有铬钝化液。

5.根据权利要求4所述的用于钢桶制作的双色涂层彩涂板的生产方法,其特征在于,步骤2)中钝化层涂覆量控制为25-60mg/m2;钝化层固化温度为70-100℃。

6.根据权利要求1所述的用于钢桶制作的双色涂层彩涂板的生产方法,其特征在于,步骤3)中所述第一和第二色漆层为聚酯漆,色漆涂层厚度为4-8μm。

7.根据权利要求1所述的用于钢桶制作的双色涂层彩涂板的生产方法,其特征在于,步骤3)中第一色漆层固化温度216-232℃。

8.根据权利要求1所述的用于钢桶制作的双色涂层彩涂板的生产方法,其特征在于,步骤4)中所述的第二色漆层为聚酯漆;所述聚酯漆涂层厚度为4-8μm。

9.根据权利要求1所述的用于钢桶制作的双色涂层彩涂板的生产方法,其特征在于,步骤4)中第二色漆层固化温度216-232℃。

10.一种用于钢桶制作的双色涂层彩涂板,其特征在于,采用权利要求1-9任一项所述的方法生产得到。

CN106694339A说明书1/4页

3

一种用于钢桶制作的双色涂层彩涂板及其制备方法

技术领域

[0001]本发明属于材料领域,具体涉及一种用于钢桶制作的双色涂层彩涂板及其制备方法。

背景技术

[0002]传统的钢桶制作工艺为“冲压一焊接—清洗—磷化—喷涂”,即采用冷轧或镀锌板冲压加工成型后,经磷化再喷漆而成。该工艺不仅劳动强度大、生产效率

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