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质量管理工具应用3

分层法应用步骤收集数据根据不同的目的选择分层标志分层与归类画分层归类图（表）分析比较分层标志按操作方法分按不同时间分按操作人员分按使用设备分按使用材料分按检测手段分按其他方法分分层法按照一定的标志，把收集的质量数据中性质相同、条件相同的归为一层，再来进行比较分析的一种方法。3-1常用质量管理工具应用

分层法举例(1)按发生差错的时间分层按发生差错的时间分层时，各月差异不明显，而一月份差错稍多，可能是受业务量的影响分层法举例(2)按差错种类分层按差错种类分层时，使错误称量及抄录错误的差错严重，应作为重点问题来解决。分层法举例（3）按照操作人员分层从按照操作人员分层的情况来看，李某、赵某和于某的差错所占比重较大3-1常用质量管理工具应用

控制图法通过描述生产过程中产品质量波动状态，来判明生产过程是否处于稳定状态的一种常用的质量控制统计方法。3-1常用质量管理工具应用

控制图法举例：某药厂平均每季度产A品种300万粒。计划部的同事正在依据以往的销售数据制定2025年的生产计划。2014年平均每季度产量为350万粒。从数据看2025年应该把季度产量定位360万粒。300万粒3-1常用质量管理工具应用

频数累计百分数排列图法反映“关键的少数和次要的多数”的观点，是确定影响产品质量的关键因素的一种工具。按不合格点的内容分类，可以分析出造成质量问题的薄弱环节。按生产作业分类，可以找出生产不合格品最多的关键过程。按生产班组或单位分类，可以分析比较各单位技术水平和质量管理水平。C类B类A类3-1常用质量管理工具应用

(1)收集整理数据排列图法举例某药厂质量实验室调查发现，10个原因导致了检测结果偏差，为改进保证质量，对检验结果偏差原因进行分析，以便提升质量实验室质量保证。原因种类频次百分比累计百分比原因36731.8%31.8%原因75124.2%55.9%原因63215.2%71.1%原因22511.8%82.9%原因1188.5%91.5%原因1062.8%94.3%原因552.4%96.7%原因441.9%98.6%原因820.9%99.5%原因910.5%100%总计21099.5%3-1常用质量管理工具应用

(2)排列图的绘制原因3?原因7???原因6??原因2?原因1?原因10?原因5?原因4??原因8???原因9（3）排列图的观察与分析排列图中的每个直方形都表示一个质量问题或影响因素。影响程度与各直方形的高度成正比。原因3、原因7、原因6、原因2四项问题占到了82.9%，为A类（主要因素），可以对此进行重点改善，以避免检测结果偏差的出现。?3-1常用质量管理工具应用

散布图实施步骤确定需要分析的两个变量收集至少30对资料画出横坐标与纵坐标，添上特性值标度根据数据画出坐标点对散布图进行分析判断，确定相关关系的类型散布图法通过分析研究两种因素的数据之间的关系，来控制影响产品质量的相关因素的一种有效方法。强正相关弱正相关不相关强负相关弱负相关非直线相关3-1常用质量管理工具应用

散布图法举例举例:表列出了原料添加重量与产出率的数据，请根据这些数据描绘出散布图并进行分析。排序添加量产出率排序添加量产出率排序添加量产出率18.788.7118.688.9218.789.629.291.1128.988.4228.388.138.691.2138.887.4238.990.849.289.5148.487.4248.988.658.789.6158.889.1259.392.868.789.2168.489.4268.787.278.587.7178.286.4279.192.589.288.5189.292.2288.791.298.586.6198.790.9298.888.2108.389.6209.490.5308.990.43-1常用质量管理工具应用

散布图法举例产出率百分比原料添加量3-1常用质量管理工具应用

散布图法举例(I+Ⅲ)(I+IV)=(10+10)(5+5)可初判断原料添加量与产出率有正相关系3-1常用质量管理工具应用

因果图法寻找、发现问题“根本原因”的分析方法，通过头脑风暴法找出造成问题的所有因素，并将它们与质量特性一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚、并标出重要因素的图形就是因果图，因其形状似鱼骨，故又称“鱼骨图”。3-1常用质量管理工具应用

因果图法举例(1)头脑风暴找原因分析胶囊充填工序中充量差异大原因因果图法举例(2)对原因进行归类人：主要有人员数量、认知、身体素质、技术水平、操作熟练程度等。机：主要有工具、设备完好性、加工精度等。料：主要有原材料的质量、数量等。法：主要有操作方法、程序、工艺的科学性等。环：有现场环境、天