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《班组现场管理》试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.以下关于班组5S管理中“整顿”的表述，正确的是（）。

A.将现场不需要的物品清除

B.对需要的物品进行定置、标识，实现“三定”（定点、定容、定量）

C.保持现场无垃圾、无灰尘的状态

D.通过制度和规范维持前3S成果

2.班组安全管理中“四不放过”原则不包括（）。

A.事故原因未查清不放过

B.责任人员未处理不放过

C.整改措施未落实不放过

D.员工未受到教育不放过

3.班组标准化作业的核心目的是（）。

A.减少班组长管理压力

B.消除作业过程中的浪费和变异，确保质量与效率

C.强制员工按固定流程操作

D.降低设备维护成本

4.班组现场出现物料混放问题时，最直接的解决工具是（）。

A.PDCA循环

B.5W1H分析法

C.5S中的“整理”与“整顿”

D.鱼骨图（因果分析图）

5.班组长在现场管理中，对新员工进行操作培训时，应优先采用的方法是（）。

A.口头讲解工艺要求

B.示范操作并让员工复述关键点，再进行实操指导

C.发放书面作业指导书让其自行学习

D.安排老员工“一带一”但不跟踪效果

6.班组设备管理中“三级保养”通常指（）。

A.日常保养、一级保养、二级保养

B.班前保养、班中保养、班后保养

C.设备清洁、润滑、紧固

D.操作人员保养、维修人员保养、技术人员保养

7.以下不属于班组现场可视化管理内容的是（）。

A.用颜色标识物料存放区域（如红色为不合格区）

B.在设备旁张贴操作流程图和安全警示标识

C.定期召开班前会布置任务

D.用看板展示生产进度、质量指标和问题清单

8.班组现场发生质量异常时，班组长应首先（）。

A.追究操作员工责任

B.暂停异常工序生产，隔离不良品

C.调整工艺参数尝试修复

D.向上级汇报等待指示

9.班组开展“班前会”的主要目的是（）。

A.统计出勤人数

B.传达公司政策，明确当日任务、质量和安全要求

C.解决员工私人问题

D.延长工作时间

10.班组现场管理中“浪费”的定义是（）。

A.超过客户需求的资源消耗

B.物料、工具的物理损耗

C.员工待机时间

D.设备空转

二、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）

1.班组现场管理只需关注生产效率，质量和安全由上级部门负责。（）

2.5S管理中的“清扫”等同于日常卫生打扫，只需保持环境整洁即可。（）

3.标准化作业文件一旦制定，无需更新，应长期执行。（）

4.班组安全检查应重点关注设备运行状态，员工操作行为无需过度干预。（）

5.可视化管理的本质是通过视觉信号快速传递信息，减少沟通成本。（）

6.班组出现生产异常时，班组长应立即组织员工加班追赶进度，无需分析根本原因。（）

7.新员工上岗前只需进行简单的操作培训，无需考核即可独立作业。（）

8.班组设备“三好”要求是指“管好、用好、修好”。（）

9.班组质量控制中，“首件检验”仅需检验第一件产品，后续产品可免检。（）

10.班组文化建设与现场管理无关，属于额外工作。（）

三、简答题（每题8分，共40分）

1.简述班组现场管理中“5S”的具体内容及各阶段的核心目标。

2.班组长在现场安全管理中的主要职责包括哪些？请列举至少5项。

3.班组标准化作业文件的编制应遵循哪些原则？请说明具体要求。

4.班组现场出现“员工操作不规范导致质量缺陷”问题时，应如何运用PDCA循环进行改进？

5.班组可视化管理的常用工具和方法有哪些？请结合实例说明。

四、案例分析题（共30分）

某机械加工班组近期出现以下问题：

①设备停机时间增加（平均每天2小时），主要原因为刀具磨损未及时更换、设备润滑不足；

②产品合格率从98%下降至92%，经检验发现多为尺寸超差；

③员工小王因赶进度未按作业指导书操作，被班组长批评后情绪低落，后续操作更消极；

④现场物料区混放原材料、半成品和不良品，寻找材料时常耽误时间。

请结合班组现场管理知识，分析问题原因并提出具体解决措施。

参考答案

一、单项选择题

1.B2.无（注：“四不放过”包括事故原因未查清、责任人员未处理、整改措施未落实、有关人员未受到教育，因此本题无正确选项，若题目设定为单选，可能出题时遗漏，实际应选无）