CN106182828A 一种叶片“工”字腹板模具及其制作方法 （上海华宜风电模具有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN106182828A

(43)申请公布日2016.12.07

(21)申请号201610861861.8

(22)申请日2016.09.29

(71)申请人上海华宜风电模具有限公司

地址200233上海市闵行区曲吴路589号6

号楼3楼

(72)发明人王辉徐庆臣刘娟菅秀峰潘明成

(74)专利代理机构上海宣宜专利代理事务所(普通合伙)31288

代理人刘君

(51)Int.CI.

B29CB23P

B29L

70/54(2006.01)15/24(2006.01)31/08(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图3页

(54)发明名称

一种叶片“工”字腹板模具及其制作方法

(57)摘要

CN106182828A本发明公开了一种叶片“工”字腹板模具，包括腹板钢支架、下层腹板面板、外挡边、内挡边、挡板、加热管、上层腹板面板、多层板和支撑板，所述下层腹板面板安装在腹板钢支架顶端，外挡边、内挡边和上层腹板面板均安装在下层腹板面板上端，多个加热管设置在上层腹板面板和下层腹板面板之间，所有的加热管均位于两块挡板之间，加热管下端设置有支撑板。该装置结构简单，设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；该装置加热均匀，气密性好，将粘接角与腹板制作为一个整体，是两侧都具有挡边的，这能为叶片产家在生产叶片时减少粘接角的制作工序；该装置直接将腹板与粘接角生产为一体，简化生

CN106182828A

CN106182828A权利要求书1/1页

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1.一种叶片“工”字腹板模具，其特征在于，包括腹板钢支架、下层腹板面板、外挡边、内挡边、挡板、加热管、上层腹板面板、多层板和支撑板，所述下层腹板面板安装在腹板钢支架顶端，外挡边、内挡边和上层腹板面板均安装在下层腹板面板上端并且外挡边位于内挡边的外侧，多个加热管设置在上层腹板面板和下层腹板面板之间并且上层腹板面板和下层腹板面板之间填充有多层板和铝粉，挡板的数量为两块并且所有的加热管均位于两块挡板之间，加热管下端设置有支撑板。

2.根据权利要求1所述的叶片“工”字腹板模具，其特征在于，所述加热管采用铜材料制作，相邻加热管的间距为750-850mm。

3.根据权利要求1或2所述的叶片“工”字腹板模具，其特征在于，所述支撑板采用焊接的方式分别与上层腹板面板和下层腹板面板相连。

4.根据权利要求1所述的叶片“工”字腹板模具，其特征在于，所述下层腹板面板和腹板钢支架之间设置有调节螺栓。

5.一种如权利要求1-4任一所述的叶片“工”字腹板模具的制作方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，先线切割加工下层腹板面板、外挡边、内挡边、挡板、上层腹板面板和支撑板，制作腹板钢支架的顶部和底部框架，腹板钢支架最外侧距离下层面板边缘120mm,根据制作好的顶部和底部框架，再制作腹板钢支架；

步骤二，距腹板钢支架两边的内侧200mm范围内单独布置加热管，并在加热管上铺设铝粉、空心玻璃微珠、玻璃钢和保温棉；

步骤三，在车间平台上焊接上层腹板面板，将支撑板与上层腹板面板点焊住，通过支撑板凸台与上层腹板面板开孔位置对准放置，支撑板间隔750-850mm放置一块，并在支撑板边缘点焊，上层腹板面板与支撑板点焊连接后，一起放置到下层腹板面板上，纵向方向通过上下面板上的米标对齐定位，横向方向通过上层腹板面板边缘与下层腹板面板上最内侧的刻线对齐而定位，将支撑板与下层腹板面板焊接好；

步骤四，断开上层腹板面板与支撑板的点焊连接，取下上层腹板面板；

步骤五，焊接挡板，挡板紧靠支撑板放置，挡板外轮廓线与下层腹板面板上的最内侧刻线重合，铺放多层板和空心玻璃微珠，铺设加热管，将加热管卡在上层腹板面板的U型槽内，最后将加热管穿过下层腹板面板，加热管与下层腹板面板间通过卡套式接头密封，铺设铝粉，完成上层加热系统制作；

步骤六，重新焊接上层腹板面板，其对齐方式与步骤三中的对齐方式一致，焊接内挡边和外挡边，即可完成。

CN106182828A说明书1/3页

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一种叶片“工”字腹板模具及其制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种模具，具体是一种叶片“工”字腹板模具。

背景技术

[0002]进入21世纪，世界上的各个国家开始开发环保可再生的新能源，风