CN107435096A 复合碳套辊及其制作方法 （宝山钢铁股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107435096A

(43)申请公布日2017.12.05

(21)申请号201610352109.0

(22)申请日2016.05.25

(71)申请人宝山钢铁股份有限公司

地址201900上海市宝山区富锦路885号

(72)发明人王晨种赵春涛姜华刘永丰曹世宙温宏权梁军

(74)专利代理机构上海集信知识产权代理有限公司31254

代理人王月珍

(51)Int.CI.

C21D9/56(2006.01)

B28B1/14(2006.01)

权利要求书1页说明书5页附图3页

(54)发明名称

复合碳套辊及其制作方法

(57)摘要

V96098DLOINO本发明提供了一种复合碳套辊及其制作方法，该复合碳套辊包括左轴头、右轴头、辊身、陶瓷预制件、碳套和若干挡筋条，所述辊身嵌套于陶瓷预制件的外侧，所述左轴头和右轴头通过辊身的包覆分别固设于陶瓷预制件的两侧，所述碳套嵌套于辊身的外侧，若干所述挡筋条以均分的方式分别嵌设于陶瓷预制件的两端。该方法包括如下步骤：制作带有键槽的陶瓷预制件，并将在陶瓷预制件的每个所述键槽内各设置一个挡筋条；将带有挡筋条的陶瓷预制件水平插入辊身的空腔内，将所述挡筋条与辊身的内壁进行焊接；

V96098DLOINO

CN107435096A权利要求书1/1页

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1.一种复合碳套辊，其特征在于，包括左轴头、右轴头、辊身、陶瓷预制件、碳套和若干挡筋条，所述辊身嵌套于陶瓷预制件的外侧，所述左轴头和右轴头通过辊身的包覆分别固设于陶瓷预制件的两侧，所述碳套嵌套于辊身的外侧，若干所述挡筋条以均分的方式分别嵌设于陶瓷预制件的两端。

2.如权利要求1所述的复合碳套辊，其特征在于，所述挡筋条的数量为六条。

3.一种如权利要求1或2所述的复合碳套辊的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

制作带有键槽的陶瓷预制件，并将在陶瓷预制件的每个所述键槽内各设置一个挡筋条；

将带有挡筋条的陶瓷预制件水平插入辊身的空腔内，将所述挡筋条与辊身的内壁进行焊接；

将碳套套接于辊身的外侧。

4.如权利要求3所述的复合碳套辊的制作方法，其特征在于，所述陶瓷预制件与辊身之间呈间隙配合。

5.如权利要求4所述的复合碳套辊的制作方法，其特征在于，所述陶瓷预制件与辊身之间的间隙为1～2mm。

6.如权利要求3或4所述的复合碳套辊的制作方法，其特征在于，所述辊身的内径的尺寸精度不超过0.05mm。

7.如权利要求3所述的复合碳套辊的制作方法，其特征在于，所述陶瓷预制件的外径的尺寸精度不超过0.5mm,直线度不超过0.65mm。

8.如权利要求3或7所述的复合碳套辊的制作方法，其特征在于，所述陶瓷预制件的制作方法包括如下步骤：

将一个纸质套筒竖直放置，作为纸质套筒模具；

将陶瓷浇注料浇注入所述纸套筒模具内；

冷却定型后，得到所述陶瓷预制件。

9.如权利要求8所述的复合碳套辊的制作方法，其特征在于，所述纸质套筒的制作方法包括如下步骤：

将一根圆柱形棒材竖直放置，在所述棒材的外侧用纸进行缠绕，得到纸质套筒，且在纸质套筒制作完毕后，保持纸质套筒竖直放置。

10.如权利要求8所述的复合碳套辊的制作方法，其特征在于，所述纸质套筒的内径尺寸精度不超过0.2mm。

CN107435096A说明书1/5页

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复合碳套辊及其制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种复合碳套辊及其制作方法，属于机械设备技术领域。

背景技术

[0002]板带在生产过程中需经退火炉热处理，为炉内传送板带需要，退火炉内安装了数量众多的碳套辊，板带与碳套相接触可防止金属辊表面积瘤，保证板带产品质量。现有技术的碳套辊如图1所示，由金属辊身和石墨质的碳套3两部分组成，金属辊身由辊身2和两侧的左轴头1和右轴头4组成，左轴头1和右轴头4采用过盈配合装入辊身2,并与辊身2焊接为一体，辊身2内部为空心。根据带钢产品工艺需要，有些产品要求退火温度在1100℃左右。碳套辊使用期间，辊身沿轴向逐渐发生弯曲，对下机弯曲辊身进行检测，冷态下变形最大部位达到10mm以上，导致