CN107632353A 一种索道用光缆及其制作方法 （山东太平洋光纤光缆有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107632353A

(43)申请公布日2018.01.26

(21)申请号201710857031.2

(22)申请日2017.09.20

(71)申请人山东太平洋光纤光缆有限公司

地址252311山东省聊城市阳谷县西湖14

号

(72)发明人马敬磊齐伟李广省周文高宪武

(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105

代理人刘乃东

(51)Int.CI.

G02B6/44(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图1页

(54)发明名称

一种索道用光缆及其制作方法

(57)摘要

CN107632353A本发明公开了一种索道用光缆及其制作方法，包括吊线和光缆主体，所述吊线通过连接护套与光缆主体连接，所述吊线包括铝包钢绞线和铝包钢绞线护套，所述铝包钢绞线是由中心层铝包钢、第二层铝包钢由内向外混合绞线而成，所述铝包钢绞线护套设在铝包钢绞线的外层，所述光缆主体包括缆芯、铠装结构和缆芯护套，所述缆芯内设有光单元和/或馈电线单元、加强件、填充绳和阻水复合物，所述铠装结构包在缆芯外层，铠装结构的外层设有缆芯护套。本发明解决了索道用光缆吊线容易生锈腐蚀的问题，并且光缆主体具备防鼠、防潮、阻燃、防晒的能力，延长

CN107632353A

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CN107632353A权利要求书1/1页

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1.一种索道用光缆，其特征是，包括吊线和光缆主体，所述吊线通过连接护套与光缆主体连接，所述吊线包括铝包钢绞线和铝包钢绞线护套，所述铝包钢绞线是由中心层铝包钢、第二层铝包钢由内向外混合绞线而成，所述铝包钢绞线护套设在铝包钢绞线的外层，所述光缆主体包括缆芯、铠装结构和缆芯护套，所述缆芯内设有光单元和/或馈电线单元、加强件、填充绳和阻水复合物，所述铠装结构包在缆芯外层，铠装结构的外层设有缆芯护套。

2.根据权利要求1所述的一种索道用光缆，其特征是，所述铝包钢绞线还有除中心层铝包钢、第二层铝包钢之外的第三层铝包钢。

3.根据权利要求1所述的一种索道用光缆，其特征是，所述光单元包括若干光纤、束管及在光纤和束管之间填充的阻水复合物。

4.根据权利要求3所述的一种索道用光缆，其特征是，所述束管外径尺寸是1.6mm-6.0mm。

5.根据权利要求3所述的一种索道用光缆，其特征是，所述光纤的数量为1-48根。

6.根据权利要求3所述的一种索道用光缆，其特征是，所述阻水复合物为阻水石油膏。

7.根据权利要求1所述的一种索道用光缆，其特征是，所述铠装结构采用304不锈钢带。

8.根据权利要求1所述的一种索道用光缆，其特征是，所述连接护套、铝包钢绞线护套、缆芯护套通过模具一体成型，并采用低烟无卤抗开裂护套料。

9.一种索道用光缆的制作方法，其特征是，步骤如下：

第一步：通过包覆机将一定外径的高碳钢丝和铝杆挤压，使高碳钢丝的外径上包覆上铝层，铝层厚度不低于铝包钢半径的8%;

第二步：通过拉丝机把铝包钢进行拉拔，分别制成中心层铝包钢、第二层铝包钢、第三层铝包钢，拉拔比例为120%-200%;

第三步：通过笼绞机采用混合绞线的方式把中心层铝包钢、第二层铝包钢、第三层铝包钢逐层绞制成铝包钢绞线；

第四步：通过挤塑机把聚对笨二甲酸丁醇脂拉管成型为束管，同时将束管内填入阻水石油膏并放入若干根光纤，完成光单元的制备；

第五步：将加强件放置在成缆机的中间位置，通过成缆机把光单元、填充绳、馈电线绕加强件进行正反向交互绞合，并在绞合缝隙内填充阻水石油膏后通过扎纱绕扎固定，形成缆芯；

第六步：缆芯经钢带纵包模具纵包钢带铠装层，使缆芯外层包上铠装结构；

第七步：通过挤塑机将铝包钢绞线和铠装后的缆芯通过挤出模具同时挤包一层低烟无卤抗开裂护套料，出模后由连接护套将铝包钢绞线护套和缆芯护套连接到一体，形成索道用光缆。

CN107632353A说明书1/3页

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一种索道用光缆及其制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及线缆技术领域，尤其是涉及一种索道用光缆及其制造方法。

背景技术

[0002]随着政府刺激内需政策效应的逐渐显现以及经济形势的好转，索道缆车下游行业进入新一轮景气周期，从而带来索道缆车