CN107234696A 一种竹（木）制筷子层积材的制作方法 （国际竹藤中心）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107234696A

(43)申请公布日2017.10.10

(21)申请号201710653186.4

(22)申请日2017.08.02

(71)申请人国际竹藤中心

地址100102北京市朝阳区望京阜通东大

街8号

(72)发明人陈复明王戈吴洪欣孙涛

(74)专利代理机构北京国坤专利代理事务所(普通合伙)11491

代理人黄耀钧

(51)Int.CI.

B27K9/00(2006.01)

B27L11/08(2006.01)

B27N3/14(2006.01)

权利要求书1页说明书5页附图3页

(54)发明名称

一种竹(木)制筷子层积材的制作方法

领子

领子终维

CN107234699A核子单元本发明公开了一种竹(木)制筷子层积材的制作方法，利用回收的竹(木)筷子，经过简易地清洗、干燥、分选处理，对称层积复合热压成具有明显竹筷单元特征的室内装饰品用竹筷层积材；或将其通过碾压疏解成竹束纤维单元后，浸渍树脂、热压成户外用材；产品具有显著的筷子单元个性特性和良好的尺寸稳定性，实现废弃物资源

CN107234699A

核子单元

CN107234696A权利要求书1/1页

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1.一种竹(木)制筷子层积材的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、竹木筷子的清洁与分选处理：

S11、将回收来的竹木筷子置于洗涤搅拌机中，用自来水清洗掉表面普通杂质后，加入一定含量的洗涤液，漂洗5-15min,除去有害化学物质，再用清水洗涤2-3遍；

S12、将清洗完成后的竹木筷子进行杀菌消毒处理后，干燥置筷子的含水率在12%以下，并完成分选；

S13、将步骤S12所得的竹木筷子自然冷却0.5-2h后，将筷子小头端送入碾压机，逐级调节碾压棍间距为2-4mm,采用竹材帚化碾压设备对竹木筷子进行1-3遍的碾压疏解处理；

S14、将步骤S12所得的竹木筷子按照粗细横截断后，得筷子单元；

S3、竹木筷子层积材加工成型：

S31、将所得的筷子单元及纤维化材料干燥至含水率8%-12%,置于固含量为12%-50%的胶黏剂中浸渍5-15min后，采用日光照晒或者50℃-80℃烘干至含水率10%左右；

S32、采用对称层积组坯的方式，在热压模具中将所得筷子单元奇数层错开铺装，然后进行热压处理，得筷子纤维化单元；

S33、按照各种层积组坯的方式，在热压模具中完成所得的筷子单元、筷子纤维化单元以及完成涂胶处理后的木质单板的铺装，并完成板坯热压，得筷子层积材。

2.如权利要求1所述的一种竹(木)制筷子层积材的制作方法，其特征在于，所述步骤S12具体包括如下步骤：将清洗完成后的筷子放入煮沸的水中5-10min或放入高压锅内蒸煮3-5min,杀菌消毒后，置于红外灯或干燥箱内，60℃-103°烘干到筷子的含水率在12%以下，然后按竹材、木材材质对筷子进行分类后，有特色均匀颜色的板材，再按筷子的颜色进行5-7类的分选。

3.如权利要求1所述的一种竹(木)制筷子层积材的制作方法，其特征在于，所述步骤S12具体包括如下步骤：将清洗完成后的置于40-70℃水中，按清洗液的质量分数5%～12%加入浓度为25%的氧化漂白剂及5%-10%防虫防霉剂，然后加温煮沸至100℃,处理2～12小时后，置于红外灯或干燥箱内，60℃-103°烘干到筷子的含水率在12%以下。

4.如权利要求1所述的一种竹(木)制筷子层积材的制作方法，其特征在于，为防止碾压后的筷子由于尺寸短而调入空隙，采用一级辊碾压或者在筷子底部衬垫需要碾压的单板。

5.如权利要求1所述的一种竹(木)制筷子层积材的制作方法，其特征在于，所述胶黏剂为水溶性酚醛树脂或脲醛树脂，可加入工业面粉、核桃粉、贝壳粉。

6.如权利要求1所述的一种竹(木)制筷子层积材的制作方法，其特征在于，所述热压模具为平面矩形、弧形、瓦楞形或圆柱形。

7.如权利要求1所述的一种竹(木)制筷子层积材的制作方法，其特征在于，可在所得积材表面贴一层0.2-1mm的薄竹皮或木皮或浸渍纸或其他材质材料，提高表面的装饰性能与防护性能。

8.如权利要求1所述的一种竹(木)制筷子层积材的制作方法，其特征在于，所得的筷子层积材需在室温环境中平衡24-48h。

9.如权利要求1所述的一种竹(木)制筷