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工业设计工程基础设计与工程产品设计优劣的主观判断标准工作安全可靠，无多余功能功能增加使零部件增加，可靠性降低，产品质量下降；多余功能产生非理性消费，不符合绿色环保设计主题；简洁，没有用不到的零件产品前期考虑完善，结构设计合理；噪音低，发热小结构配合性好，噪音低；能源利用率高，发热小；非标准件应用不多可降低制造成本，但设计余地较小；便于测量、安装、检测便于操作维护便于维修等寿命设计看上去很美塑料按其应用范围通常分为三类：

通用塑料即力学性能和使用温度较低的塑料，产量大，用途多，价格低廉。主要指聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料等。占塑料总产量的3/4以上，设计中广为应用。

工程塑料指作为结构材料在机械装备和工程结构中使用的塑料。常用的品种有聚甲醛、尼龙、聚碳酸酯、聚砜、ABS、聚笨醚、环氧树脂等。其强度较高、刚性较大，韧性也较好，但价格较高。常用于制造机械零件和工程构件等。特种塑料能在较高温度（100℃～200℃以上）下工作的塑料。主要有：聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、有机硅树脂、环氧树脂等。

与金属相比，工程塑料的优点有：1）比重小，约为钢材的1/6，减重效果好。2）加工性好，生产效率高。3）耐水，耐腐蚀。4）自润滑性好，摩擦系数小。5）可以自由着色。6）容易与玻璃纤维及各种填料复合。7）优异的电绝缘性。8）隔热件优良，导热系数为铁的百分之一，刚的千分之二一下。9）可降低成本，节约能源。良好的塑料产品既要美观大方、好用，又要便于成型。1）塑料产品应尽量避免侧壁凹槽或与塑件脱模方向垂直的孔。2）制品的设计应尽量保证壁厚均匀，避免壁厚突然变厚或变薄。3）设计塑料产品结构时，必须考虑足够的脱模斜度。4）加强筋矮一些、多一些；加强筋之间的中心距应大于两倍壁厚。5）塑料产品的底部支承面采用凸台结构效果较好。6）设计注塑圆角，避免应力集中。注塑成型时拔模角度的设计原则注塑产品取出时存在拔模阻力，若阻力过大会使制品被顶裂、变形和擦伤，制品废品率提高，质量下降。为此，通常需要设计拔模斜度。拔模斜度的选取原则是：尺寸要求不高的产品，拔模斜度可以适当放大，以利于制品脱模。收缩率越大的材料，其制品的拔模斜度也应当越大。热固性塑料拔模斜度高于热塑性塑料。壁厚越厚则收缩越大，相应要加大拔模斜度。大尺寸制品拔模斜度可适当减小。只有制品高度很小的时候才允许不设拔模斜度。机械基础按功能不同，机器分:动力机器：各种能量间的转换，如：发动机、发电机、内燃机…。加工机器：改变加工对象的尺寸形状状态或性质，如机床、轻工机械、塑料机械、家电产品等。运输机器：搬运工作对象，如汽车飞机轮船电梯起重机输送机等。信息机器：传递和变换信息，如影视设备、传真机、记数机等。构件：在机构传动中，相互接触而又能够产生一定约束的两部分分别称为构件。运动副：两构件相互接触并能实现一定运动的连接。运动副及其分类运动副:为了组成机构,构件之间需要连接,将这种两构件互相接触并能实现一定相对运动的连接.分类:低副和高副.低副低副:一对运动副若始终保持接触面的运动副.常见:移动副转动副螺旋副圆柱副低副低副的接触是可逆的。低副中构件，固定不动的构件称为固定构件或机架。不动的构件称活动构件。高副高副:一对运动副若始终保持点或者线接触的运动副.如:齿轮副、凸轮副机构：在运动副构件系统中，一构件相对固定，另一构件在外动力驱动下按给定的规律独立运动，其余构件随之做确定的运动，此构件系统称为机构。自由度的计算三.平面机构的自由度（Ｆ）(F＞0)当Ｆ＝原动件的数目→机构有确定运动(F=0不动；多于不确定;少于破坏）4.2平面四杆机构的一些基本特性1.曲柄存在条件:间歇运动机构掌握槽轮机构、棘轮机构凸轮式间歇运动机构、不完全齿轮机构产品功能部件固定连接方式有铆接、焊接、键连接、销连接和螺纹连接等。活动连接方式有滑动轴承连接、转动轴承连接、齿轮连接、弹簧连接