CN105047288A 半导电高阻燃包带、其制作方法及电缆 （扬州腾飞电缆电器材料有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN105047288A

(43)申请公布日2015.11.11

(21)申请号201510534984.6

(22)申请日2015.08.27

(71)申请人扬州腾飞电缆电器材料有限公司

地址225800江苏省扬州市宝应县安宜工业

园齐心路东

(72)发明人张云周敏玉徐鹭鹭王华平杨正龙张玉梅王彪陈仕艳

(74)专利代理机构北京酷爱智慧知识产权代理有限公司11514

代理人马丽娜

(51)Int.CI.

HO1BHO1B

HO1B

7/295(2006.01)7/17(2006.01)19/00(2006.01)

权利要求书1页说明书7页附图1页

(54)发明名称

半导电高阻燃包带、其制作方法及电缆

(57)摘要

CN105047288A阻燃涂层玻纤布阻燃涂层本发明提供了一种半导电高阻燃包带、其制作方法及电缆。该半导电高阻燃包带包括玻纤布和设置于玻纤布表面上的阻燃涂层，阻燃涂层为包括纳米导电颗粒和黄沙土的涂层。该导电高阻燃包带具有良好的半导电性能且阻燃性能优(氧指数60%),耐高温(正常工作温度180℃)、隔热、无卤、具有短时间内有耐火性能，抗张强度高，

CN105047288A

阻燃涂层

玻纤布

阻燃涂层

CN105047288A权利要求书1/1页

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1.一种半导电高阻燃包带，其特征在于，所述半导电高阻燃包带包括玻纤布和设置于所述玻纤布的两个相对表面上的阻燃涂层，所述阻燃涂层为包括纳米导电颗粒和黄沙土的涂层。

2.根据权利要求1所述的半导电高阻燃包带，其特征在于，所述阻燃涂层为包括10~40wt%的纳米导电颗粒和60～90wt%黄沙土的涂层。

3.根据权利要求1所述的半导电高阻燃包带，其特征在于，所述阻燃涂层由包含所述纳米导电颗粒和所述黄沙的混合液进行喷涂和烘干后得到。

4.根据权利要求3所述的半导电高阻燃包带，其特征在于，所述混合液包含15~30wt%的所述纳米导电颗粒、45～70wt%的所述黄沙土和15～30wt%的丙烯酸乳液。

5.根据权利要求1所述的半导电高阻燃包带，其特征在于，所述纳米导电颗粒选自纳米碳黑、纳米中空碳管或纳米银颗粒中的任一种或多种。

6.根据权利要求1所述的半导电高阻燃包带，其特征在于，所述阻燃涂层的厚度为0.025～0.05mm,所述玻纤布的厚度为0.05～0.5mm。

7.一种权利要求1至6中任一项所述的半导电高阻燃包带的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：

配制包含纳米导电颗粒和黄沙土的混合液；

将所述混合液喷涂至玻纤布的两个相对表面上，然后对所述混合液进行真空烘干。

8.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，配制所述混合液的步骤包括：将10～20wt%的所述纳米导电颗粒、60～70wt%的所述黄沙土和20～30wt%的丙烯酸乳液进行混合搅拌，得到所述混合液。

9.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，

采用智能喷枪进行所述喷涂，其中喷涂压力为2～4kg/m2,喷涂量为5～150g/m2,喷涂速度为10～20kg/小时；

所述真空烘干的步骤中，烘干压力小于等于负一个大气压，烘干温度为150～180℃。

10.一种电缆，其特征在于，所述电缆包括线芯，以及包裹所述线芯的半导电高阻燃包带，所述半导电高阻燃包带为权利要求1至6中任一项所述的半导电高阻燃包带。

CN105047288A说明书1/7页

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半导电高阻燃包带、其制作方法及电缆

技术领域

[0001]本发明涉及半导电技术领域，具体而言，涉及一种半导电高阻燃包带、其制作方法及电缆。

背景技术

[0002]电力电缆主要包括导体，包绕在导体外的绝缘层，以及设置在绝缘层外的阻燃包带。阻燃包带一般是将单一的阻燃剂与线缆料混合制成，大量使用的阻燃剂，在燃烧时会产生大量烟雾和有毒气体，而且极易受到雨水的冲刷，受潮后易变性，稳定性差，阻火有效性能受到严重影响。这种电力电缆作为地铁轨道交通用时，因为长时间处于地下，防火和防水性能要求。用于中高压电缆还要具有良好的半导电性能。

[0003]为了解决上述问题，技术人员尝试在无纺布或其它玻纤布表面涂覆AL(OH)?、M