CN105014319B 一种复杂相贯线热卷钢管节点的制作方法 （中建安装工程有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN105014319B公告日2018.06.12

(21)申请号201510417077.3

(22)申请日2015.07.15

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN105014319A

(43)申请公布日2015.11.04

(73)专利权人中建安装工程有限公司

地址210046江苏省南京市栖霞区尧佳路9

号

专利权人南京中建化工设备制造有限公司

(72)发明人徐艳红李标吴聚龙侯恩权徐义明

(74)专利代理机构南京先科专利代理事务所(普通合伙)32285

代理人缪友菊

(51)Int.CI.

B23P15/00(2006.01)审查员黄然

权利要求书1页说明书3页附图2页

(54)发明名称

一种复杂相贯线热卷钢管节点的制作方法

(57)摘要

CN105014319B本发明公开了一种复杂相贯线热卷钢管节点的制作方法，对节点上的每个分支钢管进行展开，以分支钢管内壁和外壁相贯线的交点为基准点，对贯口进行内壁线和外壁线的取舍，在趾部区域选择内壁线，在根部区域选择外壁线，得到贯口形状；以贯口的最低点为起点，N等分钢板，进行贯口的切割。本发明采用热卷工艺制作多管相贯节点代替铸钢节点，减少加工时间，提高效率，保证质量、节约成本投入、保护环境；在相贯口展开下料时，考虑内外壁相贯线的取舍，保证

CN105014319B

CN105014319B权利要求书1/1页

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1.一种钢管节点的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将多管相贯的钢管节点分解为多个分支钢管，并将各个分支钢管进行展开下料；

(11)对钢管节点上的每个分支钢管进行展开，以分支钢管内壁和外壁相贯线的交点为基准点，对贯口进行内壁线和外壁线的取舍，在趾部区域选择内壁线，在根部区域选择外壁线，得到贯口形状；

(12)以贯口的最低点为起点，N等分钢板，进行贯口的切割；所述步骤(12)中，将贯口的最低点平移至钢板的两侧，以最低点为起点，32等分钢板后定位钢板，不同分支钢管选择不同的等分点作为切割下料的起始位置，进行贯口切割；

(2)通过热卷工艺卷制各个分支钢管；

(3)通过管管相贯焊口焊接，制成多管相贯节点。

2.根据权利要求1所述的一种钢管节点的制作方法，其特征在于，所述分支钢管为三支，三支分支钢管的纵焊缝相互错开90°。

3.根据权利要求1所述的一种钢管节点的制作方法，其特征在于，所述钢板为Q390GJC钢板。

4.根据权利要求1所述的一种钢管节点的制作方法，其特征在于，所述分支钢管的直径Φ与钢管的壁厚t的比值满足15≤Φ/t≤20,且钢管的壁厚满足50mm≤t≤100mm。

CN105014319B说明书1/3页

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一种复杂相贯线热卷钢管节点的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种钢管节点的制作方法，尤其涉及的是一种复杂相贯线热卷钢管节点的制作方法。

背景技术

[0002]近年来铸钢件在钢结构工程领域使用范围较广，许多车站、场馆、机场等项目都使用铸钢件产品，对工程技术发展做出了一定的贡献。但是铸钢件在其生产过程中造成的高污染、高消耗，也越来越引起人们的注意，与目前环保趋势格格不入。此外铸钢件的自身缺陷，如砂眼、气孔、裂纹、缩孔和夹杂物等，以及对焊接工艺条件的苛刻要求等，需要寻找其替代产品。另外，铸钢件加工所需时间较长，对工期要求高的项目造成一定的压力。通过采用热卷小径厚比高强度Q390GJC厚壁钢管技术，再将各分支钢管组焊成多分支相贯节点，从而可以完成从铸钢件到焊接节点的替代。

[0003]经检索，发现以下相近专利技术：

[0004]中国发明专利201110110905.0,用于建筑结构的小径厚比厚壁钢管的制造方法，涉及一种钢管制造方法，具体涉及一种用于建筑结构的小径厚比厚壁钢管的制造方法。该制造方法采用Q345GJ-B级钢板作为母板，经过下料、加热、卷圆、焊接、矫形、热处理等步骤制造得到小径厚比的厚壁钢管。

[0005]中国发明专利申请201310317745.6,一种小直径厚壁热卷加工系统及方法，涉及一种小直径厚壁热卷加工系统及