CN102327863A 一种雾面离型膜的制作方法 （苏州斯迪克电子胶粘材料有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN102327863A

(43)申请公布日2012.01.25

(21)申请号201110194264.1

(22)申请日2011.07.12

(71)申请人苏州斯迪克电子胶粘材料有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市板桥镇洛

阳东路221号

(72)发明人金闯

(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103

代理人马明渡王华

(51)Int.CI.

B05D7/24(2006.01)

C09D175/04(2006.01)

C09D183/06(2006.01)

C09D7/12(2006.01)

C08J7/04(2006.01)

权利要求书1页说明书4页

(54)发明名称

一种雾面离型膜的制作方法

(57)摘要

CN102327863A一种雾面离型膜的制作方法，首先在薄膜基材上涂布一层雾面离型剂，然后将所述雾面离型剂烘干。所述雾面离型剂的原料配方由25～35%的羟基硅油、0.5～4%的固化剂、2～8%的催化剂、15～55%的聚氨酯粘合剂、0.3～5%的气相二氧化硅和10～50%的填料组成。所述固化剂为甲基含氢硅油；所述催化剂为铂金；所述填料是颗粒直径小于或等于15微米的滑石粉。本发明生产工艺简单，节约成本，方便操作，可以生产出剥离

CN102327863A

CN102327863A权利要求书1/1页

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1.一种雾面离型膜的制作方法，其特征在于：主要由下列步骤组成：

第一步：在薄膜基材上涂布一层雾面离型剂，该雾面离型剂的原料配方由下列质量百

分含量的材料组成：

羟基硅油

25～35%;

固化剂

0.5～4%;

催化剂

2～8%;

聚氨酯粘合剂

15～55%;

气相二氧化硅

0.3～5%;

填料

10～50%;

所述固化剂为甲基含氢硅油；所述催化剂为铂金；所述填料是颗粒直径小于或等于15微米的滑石粉；

第二步：将所述雾面离型剂烘干。

2.根据权利要求1所述的雾面离型膜的制作方法，其特征在于：所述雾面离型剂的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

羟基硅油25～35%;

固化剂1～3%;

催化剂5～8%;

聚氨酯粘合剂20～50%;

气相二氧化硅2～5%;

填料15～47%。

3.根据权利要求1或2所述的雾面离型膜的制作方法，其特征在于：所述羟基硅油的粘度为8000～16000cps。

4.根据权利要求1或2所述的雾面离型膜的制作方法，其特征在于：所述聚氨酯粘合剂的粘度为2000～3000cps。

CN102327863A说明书1/4页

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一种雾面离型膜的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种雾面离型膜的制作方法，属于离型材料制备技术领域。

背景技术

[0002]离型膜是将silicone离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜基材的表层上，让它对于各种不同的有机感压胶可以表现出极轻且稳定的离型力。

[0003]不同的有机感压胶例如热熔胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶等等，所需的离型膜离型力有所不同，针对需隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

[0004]为了能使感压胶的胶面达到一定程度的凹凸状，胶面有一定的雾度(粗糙度)和低反光效果，并且肉眼看到胶面时有一种舒适的感觉，雾面离型膜起到了至关重要的作用。

[0005]目前，雾面离型膜的制作方法是：将薄膜基材通过磨砂片打磨粗糙；清洗薄膜基材表面的粉尘；水洗、除尘处理后再在薄膜基材表面涂布一层离型剂。该方法的缺点是：打磨的深浅度不一致，膜表面的凹凸状不均匀，导致离型膜的剥离力不稳定，存在离型不良的风险，并且感压胶胶面的雾度不均匀，造成产品的浪费。

发明内容

[0006]本发明目的是提供一种雾面离型膜的制作方法。

[0007]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种雾面离型膜的制作方法，主