设备完整性管理的探索与实践.pptVIP

缺陷对象结构层级拆解缺陷库各字段分类标准化研究建立缺陷对象—现象—机理—原因—治理策略之间的关联关系缺陷对象缺陷现象 失效模式/机理维护检修策略缺陷原因设备类别静设备设备类别动设备反应设备类固定床反应器泵类离心泵—单级泵移动床反应器离心泵—多级泵塔类板式塔离心泵—高速泵填料塔往复泵—活塞泵混合塔往复泵—隔膜泵焦炭塔回转泵—齿轮泵罐类常压储罐回转泵—螺杆泵球罐回转泵—液环泵换热设备类浮头式换热器屏蔽泵U型管式换热器磁力泵空冷器压缩机类离心式压缩机管道与阀门类金属管道轴(混)流式压缩机非金属管道活塞式压缩机催化滑阀螺杆式压缩机烟机入口高温蝶阀风机类离心式风机高温平板闸阀（气动）轴流风机工业炉类圆筒式加热炉罗茨鼓风机转化炉动力设备类背压式汽轮机动力设备类燃气燃油锅炉冷凝式汽轮机炼油化工专用机械类旋风分离器单级烟气透平过滤器双级烟气透平蒸发器液力透平（1）行业（2）类别（3）安装地点（4）工厂单元（5）工段系统（6）设备/单元（7）子 单 元（8）部件/可维护项目（9）零 件按3级进行结构拆解主要按功能进行拆解，可缺省按照可维修项目进行划分根据缺陷管理和使用需求进行拆分确定设备层级标准化结构缺陷现象（8，55种）泄漏4种结构性缺陷8种材料异常2种功能失效6种误动作3种参数异常15种公用工程异常4种其他3种缺陷机理（6，122种）机械15种材料69种电气15种仪表15种外部6种其他2种缺陷治理策略（8，68种）调整/测量8种检验/监测/试验13种变更6种修复/保养17种维修5种检查确认5种外部调整7种处置7种缺陷原因（6，37种）设计4种制造3种安装4种维修5种操作运行14种其他7种边界壳程入口壳程出口管程出口管程入口支撑/支座隔热层管箱壳体/外头盖内件：包含管束、浮头等静设备举例：换热器泵本体齿轮箱电动机润滑系统控制和监控密封辅助系统离合器液力透平边界内原料反应产物电源冷却水电源远控仪表冷却水动设备举例：多级离心泵标准化模块举例：就地指示仪表标准化模块法兰密封结构设备法兰密封结构接管法兰密封结构隔热层隔热层小接管小接管就地指示仪表双金属温度计压力表流量计就地液位计工艺阀闸阀截止阀蝶阀球阀止回阀等某装置有18种主要腐蚀失效模式：1硫化；2湿硫化氢损伤；3蠕变/应力断裂；4连多硫酸腐蚀开裂；5环烷酸腐蚀；6胺氯离子应力腐蚀；7盐酸腐蚀；8氧化；9碱脆；10碱腐蚀；11冲蚀；12氯离子应力腐蚀开裂；13短期过热/应力断裂；14、475℃敏化；15异种钢焊接开裂；16CO2腐蚀；17灰下腐蚀；18氨应力腐蚀开裂。检维修策略：1、运行期间采用脉冲涡流和超声导波检测技术对当前风险为中高风险的单元进行在线检测。2、对2019年停工检修前风险为高风险的单元进行剩余寿命核算。装置设备与管道（RBI）风险分析(1)基于失效模式的损伤判别与剩余寿命预测技术应用设备：重油加氢SSOT装置加热炉炉管投用时间：2014年5月材质：A213TP347规格：φ169×9000×16mm工况：炉膛温度700~750℃操作温度400~450℃操作压力17~18MPa估算管壁温度550~600℃连多硫酸腐蚀开裂缺陷等级2级中度危害损伤形态：沿晶开裂，平行或垂直于焊缝发生部位：热影响区或母材发生可能低高温蠕变发生可能高重点检查相关部位情况损伤形态：炉管直径胀大，局部鼓凸发生部位：母材检测发现蠕变损伤缺陷信息金相组织显示有碳化物析出有少量微孔无规则分布损伤评价推荐检验周期3~4年分析改进基于预期使用寿命选材损伤预测应用案例1基本信息(1)基于失效模式的损伤判别与剩余寿命预测技术应用对于已经发现缺陷的设备确定是否能够继续使用若能够继续使用，确定其使用寿命，制定检修更换计划。获得任意时刻、确定工况条件下，设备安全运行的最小允许壁厚帮助企业管理人员实时掌握设备的安全状态。确定已知检修周期的设备在目前的损伤情况下能否使用到预定时间(1)基于失效模式的损伤判别与剩余寿命预测技术应用应用案例1应用案例2工业炉已运行15年，炉管材质A213TP22，正常操作温度601℃，期间经历了336小时660℃超温运行，该工业炉下次检修周期3年，可否？剩余寿命1.