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地源热泵系统施工质量验收实施细则

一、材料与设备进场验收

地源热泵系统施工质量验收应贯穿全流程，材料与设备进场验收作为首道关卡，需严格执行以下要求：

1.地埋管材料验收

地埋管应采用高密度聚乙烯（HDPE）管或聚丁烯（PB）管，严禁使用再生料或改性料。进场时需核查以下内容：

-外观检查：管材内外壁应光滑、无裂纹、无凹陷，色泽均匀；管件应完整、无变形，承口与插口配合紧密，无飞边、毛刺。

-规格与尺寸：核对管材公称外径（dn）、壁厚（en）是否与设计文件一致，允许偏差应符合《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2）要求（dn≤63mm时，壁厚偏差±0.3mm；dn＞63mm时，壁厚偏差±0.5mm）。

-物理力学性能检测：每批次材料需提供第三方检测报告，重点核查以下指标：

-密度：HDPE管密度≥940kg/m3（依据GB/T1033.1）；

-熔接拉伸强度：≥母材强度的90%（依据GB/T19807）；

-纵向回缩率：≤3%（23℃，1h条件下，依据GB/T6671）；

-静液压强度：在20℃、1.0MPa下，100h无破裂、无渗漏（依据GB/T6111）。

2.热泵机组验收

热泵机组进场时，需核查设备型号、制冷/制热量、输入功率、COP值（制冷工况≥3.8，制热工况≥4.2）是否与设计文件一致。重点检查：

-外观与结构：机组外壳无变形、漆面无脱落，各接口（冷媒管、水管）标识清晰，阀门、仪表安装牢固；

-随机文件：需提供产品合格证、性能检测报告（包含名义工况下的制冷量、制热量、输入功率、水侧阻力等数据）、安装使用说明书；

-关键部件核查：压缩机型号与品牌应与技术协议一致，换热器（板式或壳管式）材质（不锈钢或铜镍合金）、承压能力（≥1.6MPa）符合设计要求。

3.辅助设备验收

水泵、阀门、分集水器等辅助设备需按以下要求验收：

-水泵：核查流量、扬程、功率与设计匹配，外观无锈蚀，轴封无渗漏，转动灵活无卡阻；

-阀门：手动阀门操作力矩均匀，电动阀门通电后启闭正常，公称压力≥系统设计压力的1.5倍；

-分集水器：材质为不锈钢或铜质，支管接口间距≥50mm，表面无焊缝缺陷（如气孔、夹渣），承压试验（1.5倍工作压力下保压30min无渗漏）合格。

4.绝热材料验收

管道及设备保温层材料（如橡塑、聚氨酯）需核查：

-导热系数≤0.034W/(m·K)（25℃时）；

-密度：橡塑材料≥60kg/m3，聚氨酯泡沫≥35kg/m3；

-燃烧性能：B1级及以上（依据GB8624）；

-厚度：与设计一致（允许偏差-2mm，且每2m长度内偏差点不超过2处）。

二、地埋管换热系统施工质量验收

地埋管换热系统是地源热泵的核心，其施工质量直接影响系统换热效率与长期运行可靠性，验收应覆盖钻孔、下管、回填、压力试验、环路连接等关键工序。

1.钻孔与井管安装验收

-钻孔参数：钻孔深度允许偏差-200mm（不得小于设计深度），孔径偏差≤+50mm（设计孔径为dn+100mm时），垂直度偏差≤1.5%（每10m深度偏差≤150mm）；

-下管验收：双U型地埋管安装时，需使用专用提吊工具，避免管材扭曲、划伤；管顶预留长度（出地面）≥1.5m，且两根U型管的四个管口应分别做好标识（如红、蓝标签区分供/回水）；

-固定措施：井管安装后需采用尼龙扎带或管卡固定，每2m设置一个固定点，确保U型管在钻孔中心位置，避免与孔壁直接接触。

2.回填过程验收

回填材料应采用导热系数≥1.5W/(m·K)的膨润土与原土混合浆（配比为膨润土:原土:水=1:5:8，重量比），或设计指定的导热回填材料。验收要点：

-回填前检查：确认钻孔内无积水、杂物，地埋管已完成1.0MPa压力试验（保压30min，压降≤0.02MPa）；

-回填工艺：采用注浆泵从孔底自下而上连续回填，回填高度应超过钻孔顶部300mm（防止沉降后露出管头）；

-密实度检测：每10个钻孔抽取1个进行取芯检测，回填层与原土层结合紧密，无空洞（取芯样品中回填材料占比≥90%）。

3.压力试验与隐蔽验收

地埋管系统隐蔽前必须完成两次压力试验：

-第一次试验（下管后回填前）：试验压力为1.0MPa，稳定15min后，压降≤0.02MPa且无渗漏为合格；

-第二次试验（环路连接前）：单孔地埋管与分集水器连接前，系统试验压力为0.8MPa，保压2h，压降≤0.05MPa且无渗漏为合格；

-隐蔽工程记录：需留存钻孔深度、孔径、地