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望岳地下综合管廊聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺方案

1适用范围与编制依据

1.1适用范围

本方案适用于望岳地下综合管廊现浇混凝土结构外防水工程，采用单组分聚氨酯防水涂料，在环境温度5℃～35℃、相对湿度≤85%条件下进行冷作业施工。

1.2编制依据

GB50108—2011《地下工程防水技术规范》

GB50208—2011《地下防水工程质量验收规范》

GB/T19250—2013《聚氨酯防水涂料》

JGJ/T235—2011《建筑外墙防水工程技术规程》

《望岳地下综合管廊施工组织总设计》（2023版）

《望岳管廊防水构造图集》LYG2023FS05

《济南市建设工程质量安全监督站关于加强冬季防水施工管理的通知》（济建质安〔2022〕18号）

2材料技术指标与进场验收

2.1主材

单组分聚氨酯防水涂料，固含量≥92%，拉伸强度≥2.45MPa，断裂延伸率≥450%，低温弯折性35℃无裂纹，表干时间≤4h，实干时间≤24h。

2.2配套材料

基层处理剂：与涂料同体系，固含量≥40%，0.2mm厚用量0.15kg/m2；

增强胎体：60g/m2长纤聚酯无纺布，幅宽1.0m，经向拉伸≥250N/50mm；

密封胶：聚氨酯型，ShoreA25±3，与主材相容性通过168h浸泡测试；

背衬条：Φ20mm闭孔聚乙烯棒，压缩50%回弹率≥80%。

2.3进场验收流程

①供方提供同批次出厂检验报告、型式检验报告（有效期一年）、VOC检测报告（≤100g/L）。

②监理工程师按每10t一批次见证取样，送山东省建材质检站进行复检；复检项目：拉伸强度、延伸率、表干时间、固体含量。

③现场随机开桶目测：涂料无结皮、无凝胶、无分层；用旋转粘度计测25℃粘度，合格范围4500～7500mPa·s。

④不合格材料24h内退场，留存影像记录及退场单，存档五年。

3基层处理与隐蔽验收

3.1基层质量要求

混凝土强度≥C30，表面平整度≤3mm/2m，无浮浆、无油污、无积水，蜂窝麻面用聚合物水泥砂浆修补并养护≥48h，穿墙套管根部做R≥20mm倒角。

3.2处理步骤

①高压水枪（≥20MPa）冲洗表面，去除脱模剂、灰尘；

②局部潮湿区域采用燃气热风机烘干，含水率≤9%（现场用CM型含水率仪检测）；

③涂刷专用基层处理剂，用量0.15kg/m2，采用短毛滚筒“十字交叉”法，避免堆积；

④处理剂实干后（手指触不粘）方可进入下一工序，间隔时间≥6h；

⑤隐蔽验收由监理、施工、质检三方联合进行，留存基层处理前后对比照片，填写《隐蔽验收记录表》LYGFS03。

4细部节点增强

4.1施工缝

沿缝居中粘贴200mm宽聚酯无纺布，上下各涂250g/m2涂料，形成“涂料胎体涂料”三明治增强层，总厚度1.5mm。

4.2穿墙套管

套管外壁打磨除锈至St2级，刷环氧底涂一道，再刷聚氨酯涂料两道，内翻至套管根部≥50mm；套管与结构间缝隙先填聚氨酯密封胶，背衬条嵌填深度为缝宽的0.7倍，胶面高出基层2mm，呈“龟背”形。

4.3阴阳角

用聚合物水泥砂浆做成R≥50mm圆弧，增设500mm宽胎体增强层，上下搭接≥100mm，涂料总厚度2.0mm。

4.4变形缝

缝内先填30mm厚聚乙烯泡沫板，再注低模量聚氨酯密封胶，表面设置1.2mm厚不锈钢盖板，用M6膨胀螺栓固定，间距300mm，螺栓根部用涂料包覆。

5大面防水涂层施工

5.1施工环境控制

现场设置温湿度自动记录仪，每30min记录一次；风速＞5m/s时关闭洞口并设置挡风帘；夜间照明≥50lx，采用LED冷光源，避免热辐射导致涂料表面速干。

5.2涂布工具

短毛滚筒（Φ180mm×12mm毛高）、橡胶刮板（厚度8mm、硬度65ShoreA）、消泡滚筒（针长3mm），所有工具使用前丙酮清洗并晾干。

5.3涂布顺序

底板→侧墙→顶板，分段退行，避免踩踏。

5.4用量与厚度控制

设计厚度2.0mm，分三道成活：

首道250g/m2，用刮板顺结构长方向批刮，重点填平毛细孔；

第二道200g/m2，垂直首道方向滚涂，随即铺贴聚酯无纺布，用消泡滚筒排除气泡，搭接宽度≥50mm；

第三道250g/m2，待第二道实干后（手指压无痕）进行，滚涂方向与首道相同，形成“纵横纵”网状结构。

5.5厚度检测

每500m2为一个检验批，采用βray测厚仪随机抽测10点，最