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某汽车制造厂质量检验细则

一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国产品质量法》、行业标准GB/T19001质量管理体系及企业精益生产战略，针对汽车制造过程中出现的零部件尺寸偏差、装配错漏、涂装瑕疵等质量顽疾，核心目标是建立标准化检验流程，强化过程控制，预防质量风险，提升产品合格率，降低返工成本。

1、规范检验作业行为，确保检验结果客观公正；

2、明确各级检验人员职责，形成检验闭环管理；

3、设定量化检验标准，实现质量问题精准追溯。

(二)适用范围：覆盖冲压、焊装、涂装、总装四大工艺车间及质量检验部、工艺技术部，涉及质检员、班组长、一线操作工、设备维修工等岗位，外包检测机构按合同约定执行，原材料供应商来料检验按采购合同执行，特殊过程（焊接、电泳）检验按专项规程执行。

1、生产车间检验适用本细则，首件检验、过程巡检、终检必须严格执行；

2、质量部抽检及客户投诉检验按偏差等级分类处理；

3、设备精度检验由设备部主导，质量部配合确认。

(三)核心原则：坚持预防为主、检验把关、全员参与、持续改进原则，突出零缺陷目标导向，强化首件检验刚性。

1、首件检验不合格，生产不得继续；

2、检验记录与生产批次一一对应，不得涂改；

3、异常品必须隔离存放，检验合格后方可转入下工序。

(四)层级与关联：本制度为专项管理制度，与《员工手册》《设备维护规程》《安全生产条例》等制度配套实施，检验中发现的设计缺陷