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2025年橡塑制品加工与质量检验手册

第1章橡塑制品加工基础

1.1橡塑材料特性与分类

橡塑材料是指由橡胶（如天然橡胶、合成橡胶）与填充剂、硫化剂等组成的复合材料，具有良好的弹性和耐磨性。根据其组成和性能，橡塑材料可分为天然橡胶、合成橡胶、混炼橡胶、再生橡胶等类别。天然橡胶（NR）是主要的橡胶原料，具有良好的弹性和耐磨性，常用于制造轮胎、密封件等。其拉伸强度约为30MPa，弹性模量约为1000MPa。

合成橡胶如丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）等，具有优良的耐油、耐老化性能，适用于工业密封件和耐油制品。SBR的拉伸强度约为40MPa，弹性模量约为1200MPa。混炼橡胶是将多种橡胶材料混炼而成，具有更好的加工性能和综合性能。例如，SBR与炭黑的混炼橡胶，其拉伸强度可达50MPa，弹性模量约为1500MPa。再生橡胶是废旧橡胶经过加工再利用的材料，具有良好的物理性能，适用于环保型制品。再生橡胶的拉伸强度约为35MPa，弹性模量约为1100MPa。

橡塑材料的分类还涉及其加工方式，如热塑性橡胶（如EPDM、硅胶）与热固性橡胶（如EPDM、硅胶）的区别。热塑性橡胶在加工时需加温塑化，而热固性橡胶则需通过硫化工艺固化。橡塑材料的性能受配方、加工温度、压力、硫化剂种类等因素影响。例如，硫化剂的种类和用量直接影响橡胶的硬度和弹性。橡