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  • 2026-04-17 发布于四川
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生产经理岗位职责一览表模板

生产经理作为制造型企业生产系统的核心管理者,全面负责生产部门的运营管理工作,需统筹协调人员、设备、物料、工艺、环境等生产要素,确保生产活动高效、稳定、安全运行,达成质量、交期、成本等关键经营目标。其岗位职责覆盖生产全流程管理,具体内容如下:

一、生产计划与排程管理

1.需求对接与计划制定:每日接收销售订单、预测数据及客户交期要求,结合成品库存、在制品状态、物料齐套情况及设备产能,编制月度主生产计划(MPS)、周滚动计划及日排产表。要求主生产计划与实际执行的偏差率控制在5%以内,周计划调整需提前48小时通知相关部门并更新系统数据。

2.异常调整与进度跟踪:实时监控生产进度,对设备故障、物料延迟、工艺变更等异常情况,组织生产、采购、技术等部门召开紧急协调会,2小时内提出替代方案(如调整线体、优先生产关键订单、外发加工等),确保订单交期达成率不低于98%。每日17:00前汇总各产线生产日报,通过ERP系统更新生产完成率、良品率、设备停机时间等核心指标,同步至销售、财务部门。

3.库存动态管控:协同仓储部门制定在制品(WIP)周转标准,推动各工序间物料流转效率提升。针对呆滞在制品,每周五组织技术、质量、销售部门评审,提出返工、改制或报废方案,确保在制品周转天数控制在3天以内,减少资金占用。

二、生产资源协调与现场管理

1.人员配置与排班优化:根据生产计划及各工序

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