《零件几何量检测》_第2章2极限与配合基础.pptVIP

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  • 2026-04-22 发布于广东
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《零件几何量检测》_第2章2极限与配合基础.ppt

1.基准制的选用(1)优先选用基孔制配合从加工工艺方面考虑,中小尺寸精度较高的孔的加工和检验常采用钻头、铰刀、量规等定值刀具和量具,孔的公差带位置固定,可以1)减少中小尺寸定值加工孔的刀具、量具的规格数量,有利于生产和降低成本;2)轴类零件加工方便容易,孔加工较难;故一般情况下,按照“工艺等价原则”应优先采用基孔制。(2)特殊场合选用基轴制配合2)有些零件根据结构上的需要,同一基本尺寸的轴上装配有不同配合要求的几个孔件时应采用基轴制配合,有利于加工,也便于装配。1)直接使用冷拉棒料做轴。冷拉棒料按基准轴的公差带制造,有一定公差等级(IT8~ITll)而不再进行机械加工。当需要各种不同的配合时,可选择不同的孔公差带位置来实现。这种情况主要应用于农业、纺织、建筑机械中。在仪表制造、钟表生产、无线电工程中,常使用经过光轧成形的钢丝直接做轴,其加工尺寸1mm的精密轴,这时采用基轴制比较经济。图3-19活塞连杆机构(3)与标准件配合时,必须按标准件来选择基准制配合例如,滚动轴承的外围与壳体孔的配合必须采用基轴制,滚动轴承的内圈与轴颈的配合必须采用基孔制。2、公差等级的选用(1)公差等级的基本原则是:在满足使用要求的前提下,尽量选取较低的公差等级。

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