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- 2026-05-07 发布于江西
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2025年烟草行业制丝部操作工烟草加工操作手册
第1章设备结构与维护保养
1.1制丝生产线整体布局图识读
需将制丝生产线视为一条完整的“物料搬运流”,从左侧的原料库开始,经过仓泵、配丝机进入主输送带,沿水平方向依次经过切丝机、打叶复烤线、分选线、包装线,最终到达右侧的成品库。在布局图中,应重点识别“主输送带”作为核心枢纽,它必须与两侧的设备(如切丝机、打叶机)保持固定的平行间距,严禁设备移位导致物料堆积或堵塞。
观察仓泵与配丝机的连接处,必须确认两者之间的皮带轮直径匹配且无松动,这是防止物料在进料端发生偏转或倒料的物理基础。注意打叶复烤线段的“落灰板”与“压叶轮”位置关系,压叶轮必须垂直向下,确保叶片在输送过程中不发生倾斜或卡滞。检查分选线段的“振动筛”与“气流分选器”的间距,分选器进风口必须位于振动筛排出的物料上方,以保证气流直接作用于叶片。
核对包装线段的“自动包装机”与“传送带”的同步标记,若标记不一致,说明设备未校准,必须立即停机调整。
1.2主要设备功能原理与结构解析
切丝机采用“双辊挤压”原理,通过上下两个锥形辊配合,将干燥后的烟叶在60℃-80℃的温度下进行剪切,其核心结构包含刀盘、刀辊、托辊和压烟器。配丝机内部装有“配丝盘”与“配丝辊”,通过旋转配丝盘将干燥烟叶按固定比例(如1:1.2)均匀输送到切丝机,其结构需保证配丝盘与切丝机进料口
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