04_世界500强供应链降本降损实战.docxVIP

世界500强供应链降本降损实战

降本降损，是供应链的永恒主题，世界500强企业，不是靠压榨供应商，而是通过全链路的优化，实现双赢的降本，这是美的、丰田、联合利华等巨头的实战经验。

一、降本的核心方法论

世界500强的降本，不是单一的砍价格，而是全价值链的优化，核心的方法有：

1.流程再造：简化流程，消除浪费，比如美的，取消了四级以下的架构36个，简化审批流程，常规采购的审批权限，下放给采购经理，效率提升了50%，成本降低了10%。

2.协同降本：和供应商，不是零和博弈，而是价值共生，比如VMI，联合研发，共同降本，比如丰田，和供应商，每年的降本项目，节省的钱，五五分成，不是丰田自己拿，而是和供应商分，这样，供应商才有动力。

3.数字化降本：通过数字化，优化流程，降低损耗，比如美的的AI供应链控制塔，1.3万个AI智能体，实现全球供应链的调度，运输周期，缩短了48%，成本降低了23%。

4.全球采购：全球寻源，哪里的性价比高，就从哪里采，比如马士基，全球的航线，优化，亚洲到欧洲的航线，成本降低了23%，联合利华，全球的采购，把原料的成本，降低了15%。

二、降损的核心策略

损耗，是供应链的成本黑洞，世界500强，通过各种方法，降低损耗：

1.冷链的损耗控制：沃尔玛的智能冷链，将生鲜的损耗，控制在1.2%以下，行业的平均是5%，通过温度的实时监控，动态的配送路线，减少了损耗。