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钢铁行业生产部操作工钢材轧制操作手册

第1章

1.1设备自检与润滑系统检查

操作工需首先启动轧机主机电源，并确认仪表显示无异常报警，随后手动盘车3至5圈，倾听齿轮箱内是否有异常摩擦声，检查传动皮带张紧度是否适当，若皮带过松会导致打滑影响产量，过紧则易引起电机过热，需目测皮带表面是否有磨损或裂纹。操作工应检查润滑系统油位，通过油尺或液位计确认油位是否在“上油”与“下油”刻度线之间，若油位过低会导致齿轮磨损加剧，过高则可能溢出污染轧辊表面，需定期补充或更换润滑油。

操作工需观察润滑系统压力表读数，确认系统压力是否处于工艺卡规定的正常范围内，压力过低会导致润滑不足，压力过高则可能损坏轴承，需根据实时工况调整油泵转速。操作工应检查润滑站温度指示器，确保润滑油温度符合设备运行要求，通常热轧机组要求温度在60℃至80℃之间，温度过低润滑效果差，过高则油液会凝固导致系统故障。操作工需确认润滑站出口油流方向箭头与设备运行方向一致，若方向相反会影响润滑效果，需立即调整油泵出口阀门或检查油泵安装位置。

操作工应检查润滑站过滤器是否堵塞，通过观察过滤器前后压差或听声音判断滤芯状态，若压差过大需及时更换滤芯，以保证润滑油能顺利输送至各个润滑点。

1.2原材料验收标准与材质报告核对

操作工需核对钢卷上的钢印编号是否与生产指令单、材质证明书（MSS）上的牌号完全一致，若钢印模