注塑模具结构及设计(浇注系统).pptVIP

浇注系统是指模具中由注射机喷嘴到型腔之间的进料通道。其作用是将塑料熔体充满型腔并将注射压力传递到模腔的各个部位，以获得组织致密，外形清晰，表面光洁和尺寸精确的塑件。可分热流道，冷流道两大类型。

浇注系统由主流道，分流道，冷料穴和浇口等部分组成。

浇注系统设计包括主流道的选择、分流道截面形状及尺寸的确定、浇口的位置，数量的选择、浇口形式及浇口截面尺寸的确定。;●主流道：也称主浇道或竖浇道，是指自射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分起算，至分流道为止的流道。此部分是熔融塑料进入模具后最先流经的部分。;倾斜主流道的角度参考数字;●分流道：也称作分浇道或次浇道，随模具设计可再区分为第一分流道以及第二分流道。分流道是主流道和浇口间的过渡区域，起分流和转向的作用，能使熔融塑料的流向获得平缓转换；对于多模穴模具同时具有均匀分配塑料到各模穴的功能。单型腔模一般不设分流道。

分流道的设计：

1，分流道截面形状应尽量使其比表面积(流道表壁面积与其体积之比值)小，以减少热量和压力的损失。常见的截面形状有圆形，梯形，U形，半圆形及矩形。圆形截面分流道的比表面积最小，但需开设在分型面两侧，且对应两部分须吻合，加工不方便。梯形和U形的截面分流道加工比较容易，热量和压力的损失均不大，为最常用。半圆形和矩形截面的分流道则因为比表面积较大不常用。;分流道的设计：

2，分流道表面不要太光洁(不如主流道)，这可增加对外