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冲压工艺与模具设计习题及答案

1.习题：简述冲压加工的基本工序分类及各自特点。

答案：冲压加工按工序性质可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序的特点是使板料沿一定轮廓线分离，获得所需形状和尺寸的零件，典型工序包括冲裁（落料、冲孔）、切断等。例如落料是从板料上冲下所需外形的零件，冲孔则是在板料上冲出孔，使部分材料分离。分离工序的关键是控制断裂过程，保证断面质量。

成形工序的特点是使板料在不破坏的情况下发生塑性变形，形成所需形状和尺寸的零件，典型工序有弯曲、拉深、翻边、胀形等。例如弯曲是将板料弯成一定角度或形状，拉深是将板料制成空心零件。成形工序的核心是控制材料的流动和变形均匀性，避免起皱、破裂等缺陷。两类工序的根本区别在于分离工序涉及材料断裂，而成形工序仅涉及塑性变形。

2.习题：某冲裁件材料为08钢（抗剪强度τ=260MPa），零件外形为矩形，尺寸50mm×30mm，厚度t=2mm，试计算冲裁力及所需压力机的公称压力（安全系数K=1.3）。

答案：冲裁力计算公式为F=K×L×t×τ，其中L为冲裁件周长。矩形周长L=2×(50+30)=160mm=0.16m，t=2mm=0.002m，τ=260MPa=260×10?Pa。代入得：

F=1.3×0.16×0.002×260×10?=1.3×0.00032×260×10?=1.3×83200=108160N≈1