高性能碳纤维的典型制造工艺及其主要特点.docxVIP

尽管许多复合材料用户会使用碳纤维，但不少人却不了解碳纤维的制造方法，因为碳纤维生产商会对自己产品的生产方式保守秘密。每个生产商的碳纤维都与其竞争对手的产品不同，而赋予每个品牌标志性特征的加工细节则被认为是知识产权。

众所周知，碳纤维的制造过程既困难又昂贵。建设一条世界一流的生产线以及设备组装需要大量资本，仅设备一项就至少需要2500万美元，并且最多可能需要两年的时间才能投入运行。因此，实际的成本可能更高。

金属材料具有均质特性，并且具有符合既定标准的特性，也就是说每个生产商生产的P20钢性能接近，并可以与其他生产商互换。但是，碳纤维生产商生产的产品相似但不相同，如碳纤维的拉伸模量、拉伸强度、压缩强度和疲劳强度等各不相同。

PAN基碳纤维现可提供标准模量（33至36Msi）、中模量（40至50Msi）、高模量（50至70Msi）和超高模量（70至140Msi）等规格。碳纤维作为束丝，按照丝束规格，其产品范围从1K到350K（1K等于1,000根细丝，直径范围从5到10微米），此外产品的碳含量和表面处理/上浆类型也不同。

就制造工艺而言，用最简单的话说，碳纤维是通过惰性气体中在高于900°C的温度下热解有机前体纤维而制成的。然而，碳纤维制造是一项复杂的工作，需要经历聚合和纺丝、氧化（也称为稳定化）、碳化（制备高模量碳纤维时需要增加石墨化工艺）、表面处理和上浆。

聚合工艺

该过