教学材料金属材料学（第2版）_3.pptVIP

第五节微量元素在钢中的作用(2)夹杂物形态控制。夹杂物最理想的形态是呈球状，最坏的是共晶体杆状。但在轧钢时，由于塑性变形，它们都被拉长。夹杂物的塑性是温度和成分的函数。因为操作条件和其他冶金因素决定了轧制温度，故控制塑性的唯一方法就是改变夹杂物的成分，使它变硬，所有夹杂物形态控制元素都是这样起作用的。在讨论各种硬化夹杂物元素之前，值得考虑的是硫化物夹杂形成的方式，因为在成品中除了无铝钢中的硅酸盐以外，拉长的硫化锰是降低断裂强度的基本原因。MnS有三种不同形态:I型MnS呈球状(图3一17(a))，当钢中含氧量大于0.02%时形成，即一般在沸腾钢中具有这种形态;II型MnS呈枝晶间共晶形态(图3一17(b))，当钢中含氧量小于0.O1%时形成，即一般镇静钢中具有这种形态;IQ型MnS呈不规则的角状质点形态(图3一17(c))，在完全脱氧钢中形成这种形态。上一页下一页返回第五节微量元素在钢中的作用(3)硫化物形态控制方法。在20世纪，当炼钢成为可能时，Mn就是历史上第一个被加入钢中、通过控制夹杂物来改善性能的元素。钢的热脆性主要与晶界出现硫化铁薄膜有关。人们很快就认识到加Mn的意义，并且首次实现了硫化物形态控制。锰与硫结合形成高熔点相，这种相的表面能使硫不会再沿铁的晶界分布。这种形式的硫化物控制，至今仍用于铸钢件中。上一页下一页返回第五节微量元素在