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铝型材挤压操作规则

1总则

1.1为规范铝型材挤压机作业流程，严控产品质量、规避设备故障、杜绝安全事故，保障人员、设备、型材生产安全，结合车间生产标准，制定本操作规则。

1.2本规则适用于挤压班组全员、当班班组长、设备维保人员，涵盖棒料加热、上机挤压、出料牵引、锯切、停机维保全工序。

1.3操作人员必须持证上岗，岗前完成安全、工艺培训，熟悉设备参数、型材牌号、模具参数，严禁无证、违规、擅自简化流程作业。

2岗前准备规范

2.1人员准备

作业人员穿戴劳保用品：耐高温工作服、防烫手套、防护面罩、防滑劳保鞋，禁止穿拖鞋、宽松衣物、佩戴首饰上岗；长发盘入工作帽内，杜绝衣物、发丝卷入设备风险。班前严禁饮酒、熬夜、带病上岗，身体不适立即报备换岗。

2.2物料核查

核对铝棒牌号、规格、批次，区分6063、6061等常用合金铝棒，剔除裂纹、空心、氧化起皮、杂质超标废棒；核对生产工单、型材图纸、配套挤压模具型号，做到工单、模具、铝棒三者匹配。

2.3设备点检

2.3.1检查挤压主机、加热炉、牵引机、冷床、锯切机组、液压系统、冷却系统、温控仪表完好性；排查油管渗漏、线路老化、仪表失灵问题。

2.3.2检查挤压筒、挤压轴、模具、垫套磨损、开裂情况，磨损超标、出现裂纹立即更换，禁止带病使用工装。

2.3.3校验炉温、挤压速度、出料温度仪表，清理设备周边杂物、铝屑，疏通消防通道与作业