《308传动箱加工工艺与CMM编程分析案例》2000字.docxVIP

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《308传动箱加工工艺与CMM编程分析案例》2000字.docx

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308传动箱加工工艺与CMM编程分析案例

目录

TOC\o1-3\h\u5670308传动箱加工工艺与CMM编程分析案例 1

20400(一)工艺路线与零件尺寸分析 1

25701(二)夹具与刀具选择 2

24892(三)公差余量的确认 3

32002(四)加工参数 3

26944(五)UG模型与后处理 4

(一)工艺路线与零件尺寸分析

308传动箱便常规零件的生产纲领为3000件年,重量为1.3kg,另外,可确定该零件生产类型为中批生产,毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。此外,为消除残余应力,铸造后安排人工时效处理。参考文献《典型零件机械加工生产实例》表2.3—12;该种铸造公差等级为CT10~11,MA-H级。所以初步确定工艺安排为:划分加工阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,采用专用夹具。

材料为308该材料具有较高的韧性,,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件。根据308零件图上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度,确定加工件各表面的加工方法如表.

加工表面

基本尺寸

公差精度

表面粗糙度

底面

48

IT7

1.6

中心螺纹

M16

底面外轮廓

207.1、98

IT13

3.2

安装孔

φ7、φ14

IT8

根据加工表面列出以下工序:

工序1

铸造

工序2

热处理

工序3

粗铣,半精铣,

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