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生产设备点检管理办法

第一章总则

第一条为规范生产设备点检工作，建立“全员参与、全流程覆盖、全周期管控”的设备预防性维护体系，降低设备故障停机率、延长设备使用寿命、保障生产秩序稳定、控制运维成本，依据国家《设备管理条例》及公司《生产设施安全管理规定》《质量管理体系要求》，结合生产现场设备运行实际，制定本办法。

第二条本办法适用于公司所有生产类设备的点检管理，包括但不限于机械加工设备（数控车床、铣床、磨床、加工中心等）、压力成型设备（冲压机、注塑机、压铸机等）、自动化产线（装配线、包装线、焊接机器人工作站等）、动力辅助设备（空压机、制冷机组、循环水泵、配电设施等）、检验检测设备（在线检测仪、三坐标测量仪等）。办公类设备、后勤辅助类设备不适用本办法。

第三条设备点检工作应当遵循以下原则：

（一）全员参与原则：操作岗、维护岗、技术岗、管理岗均需承担对应点检责任，形成“操作人员日常点检、维护人员专业点检、技术人员精密点检”的三级点检网络；

（二）标准先行原则：所有点检活动必须依据明确的点检标准开展，明确点检部位、内容、方法、周期、判定阈值，杜绝无标准的随意点检；

（三）闭环管理原则：点检、记录、异常上报、隐患整改、效果验证、分析改进全流程形成闭环，确保所有点检发现的问题100%得到处置；

（四）数据驱动原则：建立点检数据台账，定期开展数据统计分析，识别设备劣化趋势，为设备维护、维修