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仓储货物盘点管理方案

我在公司仓储管理岗位做了快六年，大大小小的盘点组织了不下十次，吃过不少乱盘点的亏：要么临时拉人分工乱，累得老员工连轴转还错漏百出，要么盘完差出几万块的货，全部门连着一周加班找原因，最后还是糊里糊涂调账收尾。不光大伙怨声载道，库存不准还经常耽误发货，给客户和前端业务都添了不少麻烦。基于我们仓库一千两百平、常年存放两千多种SKU的实际情况，我结合这些年踩坑攒出来的经验，整理了这套可落地的仓储货物盘点管理方案，既能把货物点清楚，也尽量减少大伙的无效劳动。

1方案编制背景与总体目标

1.1当前盘点工作存在的核心问题

我梳理了过去三次大盘点暴露出来的问题，总结下来主要有四个方面：第一是人员安排混乱，每次都是临时抓壮丁，熟手扛了大部分活，新人插不上手还帮倒忙，而且一直让管库员盘自己负责的区域，难免会为了账实相符凑数字，错了也很难发现；第二是准备工作不到位，同一个SKU分散放在三四个库位，货物压在最深处找不到，盘点的时候漏盘，要么就是同一个货被不同的人重盘，最后数据差得离谱；第三是盘点方法一刀切，不管货值大小、动销快慢全全盘，浪费了大把时间在滞销的低价值货物上，高价值货物反而没盘仔细；第四是盘点后只调账不总结，这次错在漏入库，下次还是犯同样的错，流程永远没改进，大伙永远累得慌还出活差。上次大盘点结束后，有个老员工跟我说，“咱们这盘点，每次都是瞎忙活，累半死还落不着好”，