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乙炔整改方案

为严格落实《危险化学品企业特殊作业安全规范》GB30871-2022、《乙炔站设计规范》GB50031-2019、《工业乙炔》GB11628-2019、《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018及应急管理部《乙炔生产储存企业安全风险防控指南（2023版）》相关要求，全面防控乙炔爆炸极限宽（2.3%~82%，体积分数）、最小点火能仅0.019mJ、高温高压下易发生分解爆炸、混入磷化氢等杂质后自燃点不足100℃的极端风险，特制定全流程闭环乙炔专项整改方案，所有整改环节全部采用量化核验标准，不留管控盲区：

一、风险底数精准摸排前置工作

整改实施第一阶段必须完成全要素无遗漏风险摸排，所有摸排数据逐一签字确认建档，不得出现瞒报漏报，摸排核心核验指标全部采用国家强制规范最低要求阈值：一是生产环节基础参数摸排，逐一核实每台乙炔发生器的额定工作压力、容积、投用年限、累计运行时长，确认电石进料粒度管控上限不得超过100mm，电石发气量不得低于280L/kg，发生器设计工作压力不得超过0.15MPa，发生器液位计量程覆盖区间对应的正常运行液位需稳定控制在总高度的1/2~2/3区间，排渣系统的两道水封的有效水封高度实测值分别不低于250mm、200mm，发生器出气总管的冷却换热面积满足乙炔出气温度长期低于40℃的运行要求。二是净化环节参数摸排，逐一核验每台清净塔的次氯酸钠循环液有