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轮胎胎面挤出成型规程

为确保轮胎胎面挤出成型工艺的稳定与高效，保障最终产品的性能与质量，特制定本详细操作规程。本规程涵盖从生产准备、工艺参数设定、过程控制到质量检验与设备维护的全流程，旨在为操作人员提供清晰、可执行的技术指导。

一、生产前准备

生产开始前，必须完成全面的准备工作，这是确保后续工序顺利进行的基础。

1.设备检查与预热

检查挤出机主机、减速箱、喂料系统、传动系统、润滑系统及冷却系统是否处于完好状态，确认各部位连接紧固，无异常声响或泄漏。

检查胎面挤出联动装置，包括接取运输带、强制收缩辊道、冷却水槽、吹干装置、自动裁断与称量系统、定长输送带等，确保其运转平稳、同步协调。

根据生产计划，提前对挤出机机筒、机头、口型板及芯型进行预热。预热温度应参照工艺标准设定，通常采用梯度升温方式，避免温度骤变导致设备损伤或胶料焦烧。预热时间需充分，确保各部位温度均匀达到设定值。

2.原材料与半成品确认

核对生产任务单，确认所需胎面胶料的配方代码、批次及数量。领用的胶料必须经过检验合格，并已完成必要的热炼或供胶准备，温度与可塑度符合工艺要求。

检查胎面基部胶、胎侧胶等不同部件胶料的标识，防止混用。多复合挤出时，需确保各供胶条尺寸、温度一致且供应连续。

准备并安装符合规格要求的胎面口型板与芯型。安装前需清洁其表面，检查有无损伤、积胶或锈蚀。安装时确保对中准确，紧固螺栓需均匀受力。

3.工艺参