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塑料瓶盖注塑压塑作业规程

第一章总则

为规范塑料瓶盖注塑与压塑生产作业流程，确保产品质量稳定、生产安全高效、设备运行可靠，并提升现场管理水平，特制定本作业规程。本规程适用于以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等为主要原料的各类塑料瓶盖的注塑成型与压塑成型生产全过程，包括但不限于准备、操作、监控、调整、维护及异常处理等环节。所有相关操作、技术与管理人员必须深入学习并严格遵守。

第二章生产前准备

2.1物料准备与确认

1.原料核查：操作人员须依据《生产指令单》核对所用原料的品名、牌号、色母或色粉配比，确认其与工艺要求一致。检查原料包装是否完好，有无受潮、污染或异物混入。对于需预干燥的吸湿性材料（如PET），必须严格按照工艺规定的时间与温度进行充分干燥，并使用水分测定仪抽检，确保原料含水率低于工艺上限。

2.模具准备：根据生产计划领取对应的模具。安装前，需仔细检查模具型腔、流道、顶针、导柱、冷却水道等关键部位，确保无损伤、无锈蚀、无残留物。确认模具的热流道系统（如有）接线正确、热电偶完好。使用指定的专用吊装工具平稳安装模具，严格按《模具安装调试作业指导书》执行锁模、对中、接驳水路/油路/气路等操作。

3.辅助材料确认：检查并确认脱模剂（如必需）、模具防锈剂、顶针油等辅助材料的种类和状态符合要求，并按规定点检与添加。

2.2设备与工艺准备

1.设备点检：开机前，操作人员须对注塑