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导热石墨片压延成型规范

1.总则

1.1目的与适用范围

本规范旨在明确导热石墨片在压延成型工序中的作业标准、工艺参数控制、设备操作规范及及质量检验准则。通过标准化的压延成型作业，确保导热石墨片的密度、厚度、导热性能及表面质量满足设计要求，从而保障最终产品的散热效能与可靠性。本规范适用于人工合成高导热石墨膜（包括基于聚酰亚胺PI膜碳化石墨化后的膜材及膨胀石墨压延膜材）的精密压延成型生产过程。涵盖从原材料上料、多道次压延、厚度控制到成品收卷的全流程管理。

1.2基本工艺原理

导热石墨片的压延成型是利用物理机械力，将疏松或多孔的石墨基材在高温或常温环境下，通过两个或多个相向旋转的精密辊筒之间。在巨大的线压力作用下，石墨材料发生塑性变形，内部孔隙闭合，微晶结构沿压延方向取向排列，从而显著提高材料的体积密度、降低厚度，并大幅提升沿平面方向的导热系数。该过程是决定石墨片最终导热性能的关键工序，压延密度越高，晶格排列越紧密，声子传递热量的阻力越小，导热性能越优。

1.3引用标准

在执行本规范时，需同步参考并符合国家及行业相关标准，包括但不限于：GB/T35218（柔性石墨板材第1部分：密度测试方法）、GB/T22567（热管理材料导热系数测定方法稳态法）、ISO9001质量管理体系相关要求。此外，企业内部关于静电防护（ESD）、洁净室管理及设备安全操作锁定的相关规定同样适