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纯棉纱环锭纺纱作业规程

第一章总则与工艺管理原则

本作业规程旨在规范纯棉纱环锭纺纱全流程的操作标准，确保从原棉到成品纱线的每一道工序均处于受控状态，从而稳定成纱质量，提升生产效率，降低消耗。本规程适用于纯棉环锭纺纱生产车间的所有操作人员、保全保养人员及相关工艺管理人员。

1.1工艺纪律核心原则

工艺纪律是纺纱生产的生命线，必须严格执行“先工艺、后操作”的原则。任何岗位人员在未经工艺员或车间主任批准的情况下，不得擅自更改机台参数。这包括但不限于速度、隔距、捻度、牵伸倍数等关键数据。在生产过程中，必须保持“五定”管理，即定人、定机、定台、定岗、定责。对于品种翻改，必须遵循“彻底清洁、按单核对、逐锭试纺”的流程，确保无混支、错支事故发生。

1.2温湿度控制标准

纯棉纤维对温湿度极为敏感，温湿度的波动直接影响半制品的回潮率、纤维的柔软度及导电性，进而牵涉到条干均匀度和断头率。各工序温湿度控制需严格执行以下标准：

清梳工序：相对湿度控制在55%—60%，温度夏季控制在30℃以下，冬季控制在22℃以上。该工序需保持较高的相对湿度以减少飞花和静电，但湿度过高易导致棉卷粘层。

并粗工序：相对湿度控制在60%—65%，温度夏季31℃，冬季20℃。此工序需保持纤维柔软，便于牵伸伸直，防止须条干涸。

细纱工序：相对湿度控制在50%—55%，温度夏季30℃，冬季22℃。细纱工序湿度过高会导致胶