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宣传单印刷厂裁切管控细则

作为在印刷厂裁切岗位干了快十年的老员工，我太清楚裁切这最后一步对宣传单来说有多重要——很多时候前面印刷套色、墨色都做得完美，就因为最后裁切歪了一毫米，整批货都得废掉，不仅我们白忙活，还耽误客户的活动，砸我们厂子的招牌。所以这份管控细则，既是给所有裁切岗同事定的明确规矩，也是把我们这些年踩过的坑、吃过的亏总结出来，帮大家少走弯路，把好印刷流程的最后一关。

1裁切作业前的前置管控

裁切出问题，百分之七十都是前期准备没做好，不管活有多急，准备工作一步都不能少，具体要求如下：

1.1订单信息与半成品核对

拿到待裁切的宣传单半成品，第一步必须核对订单信息和实物，首先要核对订单标注的成品尺寸、出血要求，和半成品上的印刷对位十字线对不对得上，有没有排版错的情况。其次要清点半成品的数量，提前把印刷不良、粘花、套印不准的半成品挑出来，避免切完才发现缺数，白费功夫。我刚干裁切的时候就吃过这个亏，当年赶一个商家的活动宣传单，客户催得急，我拿过来就切，切完才发现前面印刷环节少出了三十张，等于我白切了几百张，还耽误了两个小时工期，从那以后我就定了规矩，不管活多急，第一步必须核对，越急越不能跳过这一步。

1.2裁切设备的事前检查调试

核对完信息，就要检查调试设备，首先要把工作台上的所有杂物清干净，碎纸、订书钉、胶带头、回形针这些小东西，哪怕只有一毫米大，垫在纸堆下面都会让整堆纸