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制革鞣制车间作业规程

一、总则与车间基本要求

1.1规程制定目的与适用范围

本作业规程旨在规范制革鞣制车间各生产工序的操作标准，确保生产工艺的稳定性与连续性，提升蓝湿革及成品革的物理化学性能，降低生产过程中的材料消耗与环境污染。本规程适用于鞣制车间内从原皮浸水到鞣制后陈放的全部生产环节，所有车间操作人员、质检人员及设备维护人员均必须严格遵守本规程。

1.2人员上岗与培训要求

鞣制车间涉及大量危险化学品及重型机械，所有入职人员必须经过三级安全教育及工艺技术培训。操作工需熟练掌握转鼓操作规程、化料添加顺序、pH值及温度检测方法。特殊工位（如灰皮剖层、削匀）操作人员必须持有设备操作许可证。严禁未经培训或考核不合格者独立上岗操作。

1.3车间环境与安全通则

车间应保持良好的通风排气条件，确保硫化氢、氨气等有害气体浓度符合国家职业卫生标准。地面需保持整洁无积水，防腐地坪应定期检查。员工进入车间必须穿戴工作服、防滑胶鞋、防护眼镜及防毒/防尘口罩。处理强酸、强碱及铬盐等危险化学品时，必须佩戴耐酸碱手套及防护面罩。车间内严禁吸烟、饮食，非作业人员未经许可不得进入生产区域。

二、生产前准备作业规程

2.1设备点检与运行确认

每日开机前，操作工需对转鼓、去肉机、剖层机等关键设备进行全面点检。转鼓点检包括：检查鼓门密封条是否老化破损、传动齿轮及轴承润滑是否良好、电机及控制柜电流是否正常、转动时有