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设备检查管理制度（五篇）

所有生产作业类通用设备的检查工作执行三级点检机制，覆盖设备全运行周期，明确各层级检查责任、检查内容、判定标准与闭环流程，杜绝设备带病运行。设备一线操作人是日常点检第一责任人，需在每班作业前15分钟完成对应责任设备的班前检查，检查过程严格对照《设备日常点检作业指导书》逐项核验，严禁漏项、假检。具体检查内容及合格判定标准为：一是设备基础状态检查，设备安装地脚螺栓无松动，紧固扭矩符合对应设备说明书要求（金属切削类设备地脚螺栓紧固扭矩不低于120N·m，冲压类设备不低于200N·m，输送类设备不低于80N·m）；设备操作面板各按钮、旋钮无破损、卡滞，急停按钮触发后设备动力回路切断响应时间不超过0.1s；安全防护门、防护栏、防护罩完好无缺失，安全联锁装置触发后对应运动部件制动响应时间不超过0.2s；设备接地线路连接牢固，接地电阻不大于4Ω，电源线缆无破损、裸露，绝缘层电阻不低于0.5MΩ。二是设备润滑与传动系统检查，各润滑油位观察窗显示油位处于刻度线1/2-2/3区间，润滑脂加注嘴无堵塞，导轨、丝杠表面润滑脂覆盖均匀，无干磨痕迹；传动皮带张紧度符合要求（按压皮带中部下沉量为皮带中心距的2%-3%为合格），齿轮箱无异常异响，传动链条下垂量不超过两链轮中心距的2%；气动系统管路无漏气，气源压力稳定在0.5MPa-0.7MPa区间，气源三联件油杯油位达标，排水阀无堵塞。三