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防错管理办法文件编号：版本：B/0

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1.目的

通过有效的防错方法，消除潜在故障模式，减少人为失误以及过程故障，从而达到减少生产过程差异的目的。

2.范围

本办法适用于本公司生产及检验过程的防错管理。

3.术语和定义

防错：为防止制造不合格产品而进行的产品和制造过程的设计和开发。

防错装置：防止加工或装配不合格产品的装置。

防错设备:?用于预防或检测产品或过程关键要求出现紕漏的机械、电子或软件设备。解决方案可以是技术的(闭环)或行为科学的(人的反应)。

挑战件（原版件）：具有已知规范、经校准并且可追溯到标准的零件，其预期结果（通过或不通过）用于确认防错装置或检具（如通止规）的功能性。

电子防错系统：使用系统来支持防错业务流程，电子自动进行数据收集，来支持质量控制和可追溯性，并且可以反馈及自动停线的电子的防错系统。

4.工作流程

步骤

工作流程

责任部门/

岗位

说明

相关结果/

支持文件

1

防错的开发和识别

防错的开发和识别

多功能小组

1.1多功能小组在产品或过程开发过程中，据工艺特点、工序重要程度、合格率水平等识别需要建立防错的工序或位置；

1.2多功能小组根据顾客评审优先级问题、直通率关键问题报告、售后问题报告等信息识别需要建立防错的工序或位置或优化已有的防错方案；

1.3所采用防错方法的详细